ګرانایټ د ماشین اجزاو جوړولو لپاره یو مشهور مواد دی چې د هغې د سختۍ، پایښت او د اغوستلو او اوښکو مقاومت له امله دی.په هرصورت، لاهم د ګرانیټ ماشین برخو کې نیمګړتیاوې شتون لري چې کولی شي د دوی کیفیت او فعالیت اغیزه وکړي.
د ګرانیټ ماشین برخو کې یو له عام نیمګړتیاو څخه درزونه دي.دا فشرونه یا کرښې دي چې د فشار، اغیزو یا د تودوخې د بدلونونو له امله په سطحه یا د برخې دننه څرګندیږي.درزونه کولی شي اجزا ضعیف کړي او د وخت څخه دمخه د ناکامیدو لامل شي.
بله نیمګړتیا porosity ده.د پورس ګرانایټ ماشین اجزا هغه دي چې د دوی دننه کوچني هوا جیبونه یا باطلونه لري.دا کولی شي دوی نازک او د فشار لاندې د ماتولو یا ماتولو لپاره حساس کړي.Porosity کولی شي د برخې ابعادي دقت هم اغیزه وکړي، چې په ماشین کې د غلطۍ لامل کیږي.
دریمه نیمګړتیا د سطحی پای دی.د ګرانایټ ماشین اجزا ممکن غیر مساوي یا ناڅاپه سطحه پای ته ورسوي چې کولی شي د دوی فعالیت اغیزه وکړي.خړپړتیا کولی شي د ټکر لامل شي او د اجزا د ډیریدو او اوښکو لامل شي.دا کولی شي د برخې په سمه توګه نصب یا راټولول هم ستونزمن کړي.
په نهایت کې ، د کارول شوي ګرانایټ کیفیت هم کولی شي محصول اغیزه وکړي.د ضعیف کیفیت ګرانایټ ممکن ناپاکۍ یا تضادونه ولري چې کولی شي د هغې سختۍ ، دوام او د پوښ مقاومت اغیزه وکړي.دا کولی شي د ماشین اجزاو بار بار بدلولو او ترمیم لامل شي.
په هرصورت، دا مهمه ده چې یادونه وکړو چې دا نیمګړتیاوې د مناسبو تولیدي پروسو او کیفیت کنټرول اقداماتو سره کم یا له منځه وړل کیدی شي.د مثال په توګه، د ښه کیفیت ګرانایټ په کارولو او د ماشین کولو پرمهال د تودوخې او فشار کنټرول سره د درزونو مخه نیول کیدی شي.Porosity د رال یا پولیمر سره د خلا ډکولو لپاره د ویکیوم امیندوارۍ پروسې په کارولو سره له مینځه وړل کیدی شي.د سطحې پای د پالش کولو او د دقیق پرې کولو وسیلو په کارولو سره ښه کیدی شي.
په نهایت کې ، د ګرانایټ ماشین اجزا د ماشین لپاره معتبر او دوامدار انتخاب دی.د مناسب تولید او کیفیت کنټرول اقداماتو ډاډ ترلاسه کولو سره، نیمګړتیاوې کمې کیدی شي او د اجزاوو اوږدوالی او فعالیت اعظمي کیدی شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-12-2023