ګرانایټ د ماشین اجزاو جوړولو لپاره یو مشهور مواد دی ځکه چې دا سختۍ، پایښت او د اغوستلو او اوښکو مقاومت لري. په هرصورت، لاهم د ګرانایټ ماشین اجزاو کې نیمګړتیاوې شتون لري چې کولی شي د دوی کیفیت او فعالیت اغیزمن کړي.
د ګرانایټ ماشین اجزاو کې یو له عامو نیمګړتیاوو څخه درزونه دي. دا درزونه یا کرښې دي چې د فشار، اغیز یا د تودوخې بدلونونو له امله د برخې په سطحه یا دننه څرګندیږي. درزونه کولی شي برخه کمزورې کړي او د وخت څخه مخکې یې ناکام کړي.
بله نیمګړتیا د سوري کېدو ده. د سوري ګرانایټ ماشین اجزا هغه دي چې دننه یې کوچني هوایی جیبونه یا تشې وي. دا کولی شي دوی نازک کړي او د فشار لاندې د درزیدو یا ماتیدو لپاره حساس کړي. سوري کېدل کولی شي د برخې ابعادي دقت هم اغیزمن کړي، چې په ماشینونو کې د غلطیو لامل کیږي.
دریم نیمګړتیا د سطحې پای دی. د ګرانایټ ماشین اجزا ممکن غیر مساوي یا ناڅاپه سطحه پای ولري چې کولی شي د دوی فعالیت اغیزمن کړي. ناڅاپه والی کولی شي د رګیدو لامل شي او د برخې د زیاتوالي او خرابیدو لامل شي. دا کولی شي د برخې په سمه توګه نصب یا راټولول هم ستونزمن کړي.
په پای کې، د کارول شوي ګرانایټ کیفیت هم کولی شي په محصول اغیزه وکړي. بې کیفیته ګرانایټ ممکن ناپاکۍ یا ناانډولۍ ولري چې کولی شي د هغې سختۍ، پایښت او د اغوستلو مقاومت اغیزمن کړي. دا کولی شي د ماشین اجزاو بار بار بدلولو او ترمیم لامل شي.
په هرصورت، دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې دا نیمګړتیاوې د مناسب تولیدي پروسو او د کیفیت کنټرول اقداماتو سره کم یا له منځه وړل کیدی شي. د مثال په توګه، د ښه کیفیت لرونکي ګرانایټ په کارولو او د ماشین کولو پرمهال د تودوخې او فشار کنټرولولو سره درزونو مخه نیول کیدی شي. د ویکیوم امپریګنیشن پروسې په کارولو سره د رال یا پولیمر سره د تشو ډکولو لپاره سوري له منځه وړل کیدی شي. د سطحې پای د پالش کولو او د دقیق پرې کولو وسیلو په کارولو سره ښه کیدی شي.
په نهایت کې، د ګرانایټ ماشین اجزا د ماشینونو لپاره یو باوري او دوامدار انتخاب دی. د مناسب تولید او کیفیت کنټرول اقداماتو په ډاډمنولو سره، نیمګړتیاوې کمې کیدی شي او د اجزاو اوږد عمر او فعالیت اعظمي کیدی شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۱۲-۲۰۲۳