د دقت ماشین یوه پروسه ده چې د نږدې زغم پای ته رسیدو پرمهال له ورک پیس څخه مواد لرې کوي. د دقت ماشین ډیری ډولونه لري ، پشمول د ملنگ ، اړولو او بریښنایی خارج کیدو ماشینګ. د دقیق ماشین نن ورځ عموما د کمپیوټر عددي کنټرولونو (CNC) په کارولو سره کنټرول کیږي.
نږدې ټول فلزي محصولات دقیق ماشینګ کاروي ، لکه ډیری نور توکي لکه پلاستیک او لرګي. دا ماشینونه د متخصص او روزل شوي ماشین پوهانو لخوا پرمخ وړل کیږي. د دې لپاره چې د پرې کولو وسیله خپله دنده ترسره کړي ، دا باید په ټاکل شوي لارښوونو کې حرکت وکړي ترڅو سم کټ شي. دې لومړني حرکت ته د "قطع کولو سرعت" ویل کیږي. ورک پیس هم حرکت کیدی شي ، چې د "فیډ" ثانوي حرکت په نوم پیژندل کیږي. په ګډه ، دا تحرکات او د قطع کولو وسیلې تکیه د دقیق ماشین چلولو ته اجازه ورکوي.
د کیفیت دقیق ماشین د دې وړتیا ته اړتیا لري چې د CAD (کمپیوټر مرسته شوي ډیزاین) یا CAM (کمپیوټر مرسته شوي تولید) برنامو لکه آټوکیډ او ټربوکاډ لخوا رامینځته شوي خورا ځانګړي پلانونه تعقیب کړي. سافټویر کولی شي د یوې وسیلې ، ماشین یا شی تولید کونکي لپاره اړین پیچلي ، درې اړخیز ډیاګرامونه یا نقشې تولید کې مرسته وکړي. دا نقشې باید د لوی توضیحاتو سره تعقیب شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول خپل بشپړتیا ساتي. پداسې حال کې چې د ماشین ډیری دقیق شرکتونه د CAD/CAM برنامو ځینې ب formې سره کار کوي ، دوی لاهم ډیری وختونه د ډیزاین لومړني مرحلو کې د لاسي نقاشیو سره کار کوي.
د دقیق ماشینینګ په یو شمیر توکو کارول کیږي پشمول د فولادو ، برونزو ، ګریفایټ ، شیشې او پلاستیک د څو نومونو لپاره. د پروژې اندازې او کارول شوي موادو پورې اړه لري ، د دقیق ماشین کولو وسیلې به وکارول شي. د لیتس ، ملینګ ماشینونو ، ډرل پریسونو ، آریو او گرینډرونو هرډول ترکیب ، او حتی د لوړ سرعت روبوټکس هم کارول کیدی شي. د هوایی ډګر صنعت ممکن د لوړ سرعت ماشین وکاروي ، پداسې حال کې چې د لرګیو کار کولو وسیله جوړولو صنعت ممکن د عکس کیمیکل ایچینګ او مل کولو پروسې وکاروي. د منډې وهل ، یا د کوم ځانګړي توکي ځانګړي مقدار کولی شي په زرګونو کې شمیر ولري ، یا یوازې یو څو وي. دقیق ماشین ډیری وختونه د CNC وسیلو برنامې ته اړتیا لري پدې معنی چې دا کمپیوټر په شمیره کنټرول دي. د CNC وسیله اجازه ورکوي دقیق ابعاد د محصول په اوږدو کې تعقیب شي.
مل کول د روټري کټرونو کارولو ماشین کولو پروسه ده چې په ځانګړي لار کې کټر ته په ورک پیس کې د (یا تغذیه کولو) پرمخ وړلو سره له ورک پیس څخه مواد لرې کوي. کټر هم د وسیلې محور پورې اړوند په زاویه کې نیول کیدی شي. ملینګ د مختلف عملیاتو او ماشینونو پراخه لړۍ پوښي ، له کوچني انفرادي برخو څخه تر لوی ، دروند کار ګینګ ملینګ عملیاتو پورې ترازو پورې. دا دقیق زغم ته د ګمرکي برخو ماشین کولو لپاره یو له خورا عام کارول شوي پروسو څخه دی.
مل کول د ماشین وسیلو پراخه لړۍ سره ترسره کیدی شي. د مل کولو لپاره د ماشین وسیلو اصلي ټولګی د مل کولو ماشین و (ډیری وختونه د مل په نوم یادیږي). د کمپیوټر شمیري کنټرول (CNC) راڅرګندیدو وروسته ، د مل کولو ماشینونه د ماشین کولو مرکزونو ته وده ورکړه: د اتوماتیک وسیلې بدلونکو ، وسیلې مجلو یا کاروزیلونو ، د CNC وړتیا ، کولینټ سیسټمونو ، او بندونو لخوا وده شوي ملینګ ماشینونه. د کیندنې مرکزونه عموما د عمودی ماشینګ مرکزونو (VMCs) یا افقی ماشینګ مرکزونو (HMCs) په توګه طبقه بندي کیږي.
د بدلولو چاپیریال کې د ملینګ ادغام ، او برعکس ، د لیتس لپاره د ژوندۍ وسیلې او کله ناکله د عملیاتو بدلولو لپاره د ملونو کارولو سره پیل شوی. دا د ماشین وسیلو نوي ټولګي لامل شوی ، ملټي ټاسکینګ ماشینونه (MTMs) ، کوم چې د ورته کار لفافې کې د مل کولو او ګرځولو اسانولو لپاره په هدف جوړ شوي دي.
د ډیزاین انجینرانو ، R&D ټیمونو ، او تولید کونکو لپاره چې د برخې سرچینې پورې اړه لري ، دقیق CNC ماشین پرته له اضافي پروسس څخه پیچلي برخو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي. په حقیقت کې ، د CNC دقیق ماشین ډیری وختونه دا امکان لري چې بشپړ شوي برخې په یو ماشین کې جوړ شي.
د ماشین کولو پروسه مواد لیرې کوي او د یوې برخې وروستی ، او ډیری وخت خورا پیچلي ډیزاین رامینځته کولو لپاره د پرې کولو وسیلو پراخه لړۍ کاروي. د دقت کچه د کمپیوټر شمیري کنټرول (CNC) کارولو له لارې وده شوې ، کوم چې د ماشین کولو وسیلو اتومات کولو لپاره کارول کیږي.
په دقت ماشین کې د "CNC" رول
د کوډ شوي برنامې لارښوونو په کارولو سره ، د CNC دقیق ماشین اجازه ورکوي چې د ماشین آپریټر لخوا لاسي لاسوهنې پرته د کاري ټوټې پرې او شکل ته مشخص شي.
د پیرودونکي لخوا چمتو شوي د کمپیوټر مرستې ډیزاین (CAD) ماډل اخیستل ، یو ماهر ماشین جوړونکی د کمپیوټر په مرسته تولیدي سافټویر (CAM) کاروي ترڅو د برخې ماشین کولو لپاره لارښوونې رامینځته کړي. د CAD ماډل پراساس ، سافټویر مشخص کوي چې کومې وسیلې لارې ته اړتیا ده او د برنامې کوډ تولیدوي چې ماشین ته وایی:
R د درست RPMs او خواړو نرخونه څه دي
■ کله او چیرته وسیله او/یا کاري ټوټه حرکت کوئ
deep څومره ژور پرې کول
■ کله کولینټ پلي کول
speed د سرعت ، خواړو نرخ ، او همغږۍ پورې اړوند نور کوم فاکتورونه
د CNC کنټرولر بیا د ماشین حرکت کنټرول ، اتومات او نظارت کولو لپاره د برنامې کوډ کاروي.
نن ورځ ، CNC د تجهیزاتو پراخه لړۍ کې جوړ شوی ب featureه ده ، له لیتس ، ملز او روټرونو څخه تر تار EDM (بریښنایی خارج کیدو ماشینګ) ، لیزر ، او پلازما پرې کولو ماشینونو پورې. د ماشین کولو پروسې اتومات کولو او دقیقیت لوړولو سربیره ، CNC لاسي دندې له مینځه وړي او ماشین پوهان آزادوي ترڅو په ورته وخت کې ډیری ماشینونه نظارت کړي.
سربیره پردې ، یوځل چې د وسیلې لار ډیزاین شوې او ماشین برنامه شوی ، دا کولی شي هر وخت یوه برخه پرمخ بوځي. دا د لوړې کچې دقیقیت او تکرار وړتیا چمتو کوي ، کوم چې په پایله کې پروسه خورا لګښت مؤثره او د توزیع وړ کوي.
هغه توکي چې ماشین شوي وي
ځینې فلزات چې معمولا ماشین کیږي عبارت دي له المونیم ، پیتل ، برونز ، مسو ، فولاد ، ټایټانیوم او زنک. سربیره پردې ، لرګی ، فوم ، فایبرګلاس ، او پلاستیک لکه پولی پروپیلین هم ماشین کیدی شي.
په حقیقت کې ، یوازې د هرډول موادو په اړه دقیق CNC ماشینګ سره کارول کیدی شي - البته ، غوښتنلیک او د دې اړتیاو پورې اړه لري.
د دقیق CNC ماشینګ ځینې ګټې
د ډیری کوچني برخو او برخو لپاره چې د تولید شوي محصولاتو پراخه لړۍ کې کارول کیږي ، دقیق CNC ماشین اکثرا د انتخاب جوړونې میتود دی.
لکه څنګه چې په حقیقت کې د ټولو قطع کولو او ماشینګ میتودونو ریښتیا دي ، مختلف توکي مختلف چلند کوي ، او د برخې اندازه او شکل هم په پروسه لوی تاثیر لري. په هرصورت ، په عموم کې د دقیق CNC ماشینګ پروسه د نورو ماشینګ میتودونو په پرتله ګټې وړاندیز کوي.
دا ځکه چې د CNC ماشین د تحویلولو وړ دی:
د برخې پیچلتیا لوړه کچه
سخت زغم ، په ځانګړي ډول د 000 0.0002 "(± 0.00508 mm) څخه تر ± 0.0005" (± 0.0127 mm) پورې
■ په غیر معمولي ډول د سطحې پایونه ، په شمول د ګمرک پای
■ د تکرار وړتیا ، حتی په لوړ حجم کې
پداسې حال کې چې یو ماهر ماشین جوړونکی کولی شي د 10 یا 100 مقدارونو کې د کیفیت برخه جوړولو لپاره لارښود لیته وکاروي ، څه پیښیږي کله چې تاسو 1،000 برخو ته اړتیا لرئ؟ 10،000 برخې؟ 100،000 یا یو ملیون برخې؟
د دقیق CNC ماشینګ سره ، تاسو کولی شئ د دې ډول لوړ حجم تولید لپاره اړین اندازه او سرعت ترلاسه کړئ. سربیره پردې ، د دقیق CNC ماشینګ لوړ تکرار وړتیا تاسو ته برخې درکوي چې له پیل څخه تر پای پورې ټول ورته دي ، پرته لدې چې تاسو څومره برخې تولید کوئ.
د CNC ماشینګ ځینې خورا ځانګړي میتودونه شتون لري ، پشمول د تار EDM (بریښنایی خارج کیدو ماشین) ، اضافه کولو ماشین ، او 3D لیزر چاپ کول. د مثال په توګه ، د تار EDM کنډکټیو توکي کاروي -په ځانګړي ډول فلزات -او بریښنایی خارجیدل ترڅو پیچلي شکلونو کې د ورک پیس له مینځه وړي.
په هرصورت ، دلته به موږ د مل کولو او اړولو پروسو باندې تمرکز وکړو - دوه فرعي میتودونه چې په پراخه کچه شتون لري او په مکرر ډول د دقیق CNC ماشینګ لپاره کارول کیږي.
ملنگ vs. بدلول
مل کول د ماشین کولو پروسه ده چې د موادو لرې کولو او شکلونو رامینځته کولو لپاره د څرخیدونکي ، سلنډر پرې کولو وسیله کاروي. د مل کولو تجهیزات ، چې د مل یا ماشینینګ مرکز په نوم پیژندل کیږي ، په ځینې لوی شیانو ماشین شوي فلز کې د پیچلي برخې جیومیتري کائنات سرته رسوي.
د مل کولو یوه مهمه ځانګړتیا دا ده چې کاري ټوټه سټیشنري پاتې کیږي پداسې حال کې چې د پرې کولو وسیله ګرځي. په بل عبارت ، په یوه مل کې ، د څرخیدونکي کټ کولو وسیله د کاري ټوټې شاوخوا ګرځي ، کوم چې په بستر کې ځای په ځای پاتې کیږي.
ګرځول په تجهیزاتو کې د کاري ټوټې پرې کولو یا شکل کولو پروسه ده چې د لیته په نوم یادیږي. عموما ، لیته د ورک پیس په عمودي یا افقي محور سپن کوي پداسې حال کې چې د قطع کولو ثابت وسیله (کوم چې ممکن سپین وي یا نه وي) د برنامه شوي محور سره حرکت کوي.
وسیله نشي کولی په فزیکي ډول د برخې شاوخوا ګرځي. مواد ګرځي ، وسیلې ته اجازه ورکوي برنامه شوي عملیات ترسره کړي. (د لیتس یوه فرعي برخه شتون لري په کوم کې چې وسیلې د سپول تغذیه شوي تار شاوخوا ګرځي ، په هرصورت ، دا دلته نه پوښل کیږي.)
په بدلولو کې ، د ملینګ برعکس ، ورک پیس سپن کیږي. د برخې ذخیره د لیته سپینډل بدلوي او د پرې کولو وسیله د ورک پیس سره تماس کې راوړل کیږي.
لارښود د CNC مشینی
پداسې حال کې چې دواړه ملونه او لیتس په لاسي ماډلونو کې شتون لري ، د CNC ماشینونه د کوچني برخو تولید اهدافو لپاره خورا مناسب دي - د غوښتنلیکونو لپاره د توزیع وړتیا او تکرار وړتیا وړاندیز کوي چې د سخت زغملو برخو لوړ حجم تولید ته اړتیا لري.
د ساده 2 محور ماشینونو وړاندې کولو سربیره چې پکې وسیله په X او Z محورونو کې حرکت کوي ، دقیق CNC تجهیزات د کثیر محور ماډلونه پکې شامل دي په کوم کې چې کاري ټوټه هم حرکت کولی شي. دا د لات په مقابل کې دی چیرې چې د کار ټوټه په سپینو پورې محدود ده او وسیلې به د مطلوب جیومیټري رامینځته کولو لپاره حرکت وکړي.
دا کثیر محور تشکیلات په یو واحد عملیاتو کې د ډیر پیچلي جیومیتري تولید لپاره اجازه ورکوي ، پرته لدې چې د ماشین آپریټر اضافي کار ته اړتیا ولري. دا نه یوازې د پیچلو برخو تولید اسانه کوي ، بلکه د آپریټر غلطۍ چانس کموي یا له مینځه وړي.
سربیره پردې ، د دقیق CNC ماشینګ سره د لوړ فشار کولینټ کارول ډاډ ورکوي چې چپس کارونو ته نه راځي ، حتی کله چې د عمودي پلوه سپینډل سره ماشین کاروي.
د CNC ملونه
د مل کولو مختلف ماشینونه د دوی اندازو ، محور تشکیلاتو ، د تغذیې نرخونو ، د قطع کولو سرعت ، د ملینګ فیډ لارښود ، او نورو ځانګړتیاو کې توپیر لري.
په هرصورت ، په عموم کې ، د CNC ملونه ټول د ناغوښتل شوي موادو پرې کولو لپاره د څرخیدونکي تکتیک څخه کار اخلي. دا د سخت فلزاتو لکه فولادو او ټایټانیوم پرې کولو لپاره کارول کیږي مګر د موادو لکه پلاستیک او المونیم سره هم کارول کیدی شي.
د CNC ملونه د تکرار وړتیا لپاره رامینځته شوي او د پروټوټایپینګ څخه تر لوړ حجم تولید پورې د هرڅه لپاره کارول کیدی شي. د لوړ پای دقیق CNC ملونه اکثرا د سخت زغم کار لپاره کارول کیږي لکه د ملینګ ډین ډای او مولډز.
پداسې حال کې چې د CNC ملینګ کولی شي ګړندی تغیرات وړاندې کړي ، د مل-مل پای کول د لیدونکي وسیلې نښو سره برخې رامینځته کوي. دا ممکن د ځینې تیز څنډو او بورونو سره برخې هم تولید کړي ، نو اضافي پروسو ته اړتیا کیدی شي که چیرې څنډې او بورې د دې ب .و لپاره د منلو وړ نه وي.
البته ، په ترتیب کې بربنډ شوي وسیلې به ډیبور شي ، که څه هم معمولا په بشپړ ډول 90 finished بشپړ شوي اړتیا ترلاسه کوي ، د وروستي لاس پای لپاره ځینې ب featuresې پریږدي.
د سطحې پای لپاره ، داسې وسیلې شتون لري چې نه یوازې د منلو وړ سطحي پای تولیدوي ، بلکه د کاري محصول برخو کې د عکس په څیر پای هم تولیدوي.
د CNC ملونو ډولونه
د مل کولو ماشینونو دوه لومړني ډولونه د عمودی ماشینګ مرکزونو او افقی ماشینګ مرکزونو په نوم پیژندل کیږي ، چیرې چې لومړنی توپیر د ماشین تکل په لورینیت کې دی.
د عمودی ماشین مرکز یو مل دی چیرې چې د سپینډل محور په Z محور سمت کې تنظیمیږي. دا عمودی ماشینونه نور په دوه ډوله ویشل کیدی شي:
■ د بستر ملونه ، په کوم کې چې سپنډل خپل محور سره موازي حرکت کوي پداسې حال کې چې میز د سپنډل محور ته عمودي حرکت کوي
■ د برج ملونه ، په کوم کې چې سپنډل سټیشن وي او میز یې حرکت کوي ترڅو دا تل د قطع کولو عملیاتو په جریان کې د سپینډل محور سره مستقیم او موازي وي.
په افقی ماشینګ مرکز کې ، د مل سپینډل محور په Y محور سمت کې تنظیم شوی. افقی جوړښت پدې معنی دی چې دا ملونه د ماشین پلورنځي پوړ کې ډیر ځای نیسي؛ دا عموما په وزن کې هم دروند وي او د عمودي ماشینونو په پرتله خورا پیاوړي وي.
افقی مل اکثرا کارول کیږي کله چې د سطحې ښه پای ته اړتیا وي دا ځکه چې د سپینل لارښود پدې معنی دی چې د پرې کولو چپس په طبیعي ډول غورځیږي او په اسانۍ سره لرې کیږي. (د اضافي ګټې په توګه ، د اغیزمن چپ لرې کول د وسیلې ژوند لوړولو کې مرسته کوي.)
په عموم کې ، عمودی ماشینینګ مرکزونه خورا پراخه دي ځکه چې دا د افقی ماشینګ مرکزونو په څیر پیاوړي کیدی شي او خورا کوچنۍ برخې اداره کولی شي. سربیره پردې ، عمودي مرکزونه د افقی ماشینګ مرکزونو په پرتله کوچني نقش لري.
کثیر محور CNC ملونه
د دقیق CNC مل مرکزونه د ډیری محورونو سره شتون لري. د 3 محور مل د پراخه کار لپاره X ، Y او Z محورونه کاروي. د 4 محور مل سره ، ماشین کولی شي په عمودي او افقي محور کې وګرځي او کاري ټوټه حرکت وکړي ترڅو د ډیر دوام لرونکي ماشین کولو اجازه ورکړي.
د 5 محور مل درې دودیز محورونه او دوه اضافي روټري محورونه لري ، د کاري ټوټې د وړ کیدو وړ کوي کله چې د سپینډل سر شاوخوا ګرځي. دا د ورک پیس پنځه اړخونو ته وړتیا ورکوي پرته لدې چې د ورک پیس لرې کړي او ماشین له سره تنظیم کړي.
CNC lathes
یو لیته - چې د ګرځیدو مرکز هم ورته ویل کیږي - یو یا ډیر سپینډلونه لري ، او X او Z محورونه. ماشین د دې په محور کې د کاري ټوټې څرولو لپاره کارول کیږي ترڅو د مختلف قطع کولو او شکل ورکولو عملیات ترسره کړي ، کاري ټوټې ته د وسیلو پراخه لړۍ پلي کوي.
د CNC لیتس ، چې د ژوندي عمل وسیلې لیتس په نوم هم یادیږي ، د سمیټری سلنډر یا کروی برخو جوړولو لپاره مناسب دي. د CNC ملونو په څیر ، CNC لیتز کولی شي کوچني عملیات اداره کړي لکه پروټوټایپینګ مګر د لوړ تکرار وړتیا لپاره هم تنظیم کیدی شي ، د لوړ حجم تولید ملاتړ کوي.
د CNC لیتس د نسبتا لاسونو څخه پاک تولید لپاره هم تنظیم کیدی شي ، کوم چې دا په پراخه کچه د موټرو ، بریښنایی توکو ، هوایی ډګر ، روبوټکس ، او طبي وسایلو صنعتونو کې کارول کیږي.
د CNC لیته څنګه کار کوي
د CNC لیته سره ، د سټاک موادو یو خالي بار د لیته سپینډل چک کې بار شوی. دا چک د کار ټوټه په هغه ځای کې ساتي پداسې حال کې چې سپنډل ګرځي. کله چې تکه اړین سرعت ته ورسیږي ، د سټیشنري پرې کولو وسیله د ورک پیس سره تماس ته راوړل کیږي ترڅو مواد لرې کړي او درست جیومیټري ترلاسه کړي.
د CNC لیته کولی شي یو شمیر عملیات ترسره کړي ، لکه برمه کول ، تار کول ، ستړي کول ، نومول ، مخ کول ، او ټیپر ټرنینګ. مختلف عملیات د وسیلو بدلونونو ته اړتیا لري او کولی شي لګښت او د تنظیم وخت زیات کړي.
کله چې د ماشین ټول اړین عملیات بشپړ شي ، برخه د نورو پروسس لپاره له سټاک څخه پرې کیږي ، که اړتیا وي. د CNC لیته بیا د عملیاتو تکرار لپاره چمتو دی ، د لږ یا هیڅ اضافي تنظیم وخت سره معمولا په مینځ کې اړتیا وي.
د CNC لیتس کولی شي د اتوماتیک بار فیډرونو مختلف ډولونه هم ځای په ځای کړي ، کوم چې د لاسي خام موادو اداره کولو مقدار کموي او لاندې ګټې وړاندې کوي:
the د ماشین آپریټر ته اړین وخت او هڅې کم کړئ
the د بارکسټک ملاتړ وکړئ ترڅو کمپن کم کړي چې کولی شي دقیقیت اغیزه وکړي
the د ماشین وسیلې ته اجازه ورکړئ په مطلوب تکمیل سرعت کې کار وکړي
د بدلون وختونه کم کړئ
material د موادو ضایع کول کم کړئ
د CNC lathes ډولونه
د لیتس یو شمیر مختلف ډولونه شتون لري ، مګر خورا عام یې د 2 محور CNC لیتز او د چین سټایل اتوماتیک لیتس دي.
ډیری د CNC چین لیتز یو یا دوه اصلي سپینډل جمع یو یا دوه شات (یا ثانوي) سپینډلونه کاروي ، د روټري لیږد سره چې د پخواني لپاره مسؤل دي. اصلي سپنډل د لارښود بوشینګ په مرسته لومړني ماشینګ عملیات ترسره کوي.
سربیره پردې ، د چین سټایل ځینې لیتس د دوهم اوزار سر سره مجهز راځي چې د CNC مل په توګه فعالیت کوي.
د CNC چین سټایل اتوماتیک لیته سره ، د ذخیره کولو توکي د لارښود بوشینګ ته د سلائیډینګ سر سپینډل له لارې تغذیه کیږي. دا وسیلې ته اجازه ورکوي مواد هغه ځای ته نږدې کړي چیرې چې مواد حمایه کیږي ، د چین ماشین په ځانګړي توګه د اوږدو ، نازک شوي برخو او مایکرو ماشین کولو لپاره ګټور کوي.
د څو محور CNC بدلولو مرکزونه او د چین سټایل لیتس کولی شي د یو ماشین په کارولو سره د ماشین کولو ډیری عملیات ترسره کړي. دا دوی د پیچلي جیومیټریو لپاره د لګښت مؤثره اختیار رامینځته کوي چې په بل ډول به د تجهیزاتو په کارولو سره ډیری ماشینونه یا د وسیلې بدلونونو ته اړتیا ولري لکه دودیز CNC مل.