ډیری دلیلونه چې ولې د پیروسکایټ کوټینګ ماشینونه په ګرانایټ بیسونو تکیه کوي
د پام وړ ثبات
د پیروسکایټ کوټینګ پروسه د تجهیزاتو ثبات لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري. حتی لږ وایبریشن یا بې ځایه کیدل کولی شي د کوټینګ غیر مساوي ضخامت لامل شي، کوم چې په پایله کې د پیروسکایټ فلمونو کیفیت اغیزه کوي او په نهایت کې د بیټرۍ د فوتو الیکټریک تبادلې موثریت کموي. ګرانایټ د 2.7-3.1g/cm³ په څیر لوړ کثافت لري، په جوړښت کې سخت دی، او کولی شي د کوټینګ ماشین لپاره باثباته ملاتړ چمتو کړي. د فلزي اساساتو سره پرتله کول، د ګرانایټ اساسات کولی شي په مؤثره توګه د بهرني وایبریشنونو مداخله کمه کړي، لکه د نورو تجهیزاتو د عملیاتو او په فابریکه کې د پرسونل د حرکت له امله رامینځته شوي وایبریشنونه. د ګرانایټ اساس لخوا د کمولو وروسته، د کوټینګ ماشین اصلي برخو ته لیږدول شوي وایبریشنونه د پام وړ ندي، چې د کوټینګ پروسې باثباته پرمختګ ډاډمن کوي.
د حرارتي انبساط خورا ټیټ ضریب
کله چې د پیروسکایټ کوټینګ ماشین په کار بوخت وي، ځینې برخې به د اوسني او میخانیکي رګونو له امله د کار له امله تودوخه تولید کړي، چې د تجهیزاتو تودوخه به لوړه شي. په ورته وخت کې، د تولید ورکشاپ کې د محیطي تودوخې هم ممکن تر یوې اندازې پورې بدلون ومومي. د عامو موادو اندازه به د پام وړ بدلون ومومي کله چې تودوخه توپیر ولري، کوم چې د پیروسکایټ کوټینګ پروسو لپاره وژونکی دی چې د نانو پیمانه دقیقیت ته اړتیا لري. د ګرانایټ د تودوخې پراختیا ضخامت خورا ټیټ دی، نږدې (4-8) ×10⁻⁶/℃. کله چې تودوخه بدلون ومومي، د هغې اندازه خورا لږ بدلون مومي.
ښه کیمیاوي ثبات
د پیروسکایټ مخکیني محلولونه ډیری وختونه ځینې کیمیاوي تعاملات لري. د کوټینګ پروسې په جریان کې، که چیرې د تجهیزاتو اساس موادو کیمیاوي ثبات ضعیف وي، نو دا ممکن د محلول سره کیمیاوي تعامل وکړي. دا نه یوازې محلول ککړوي، د پیروسکایټ فلم کیمیاوي جوړښت او فعالیت اغیزه کوي، بلکه ممکن اساس هم خراب کړي، د تجهیزاتو خدمت ژوند لنډ کړي. ګرانایټ په عمده توګه د منرالونو لکه کوارټز او فیلډسپار څخه جوړ شوی دی. دا باثباته کیمیاوي ملکیتونه لري او د تیزاب او الکلي زنګ په وړاندې مقاومت لري. کله چې دا د تولید په پروسه کې د پیروسکایټ مخکیني محلولونو او نورو کیمیاوي ریجنټونو سره په تماس کې راځي، هیڅ کیمیاوي تعاملات نه پیښیږي، د کوټینګ چاپیریال پاکوالی او د تجهیزاتو اوږدمهاله باثباته عملیات ډاډمن کوي.
د لوړ لندبل کولو ځانګړتیاوې د وایبریشن اغیز کموي
کله چې د کوټینګ ماشین په کار بوخت وي، د داخلي میخانیکي اجزاو حرکت کولی شي د وایبریشن لامل شي، لکه د کوټینګ سر متقابل حرکت او د موټرو عملیات. که چیرې دا وایبریشنونه په وخت سره کم نشي، نو دوی به د تجهیزاتو دننه خپریږي او سپرمپوز شي، چې د کوټینګ دقت نور هم اغیزمن کوي. ګرانایټ نسبتا لوړ ډیمپینګ ځانګړتیا لري، د ډیمپینګ تناسب عموما د 0.05 څخه تر 0.1 پورې وي، کوم چې د فلزي موادو څخه څو ځله ډیر دی.
د ۱۰-سپین ګینټري چوکاټ کې د ±۱μm فلیټنس ترلاسه کولو تخنیکي راز
د لوړ دقت پروسس کولو ټیکنالوژي
د 10-سپین ګینټري چوکاټ لپاره د ±1μm فلیټنس ترلاسه کولو لپاره، د پروسس کولو په مرحله کې باید لومړی د لوړ دقیق پروسس کولو پرمختللي تخنیکونه غوره شي. د ګینټري چوکاټ سطحه د الټرا دقیق پیس کولو او پالش کولو تخنیکونو له لارې په ښه توګه درملنه کیږي.
د کشف او فیډبیک پرمختللی سیسټم
د ګینټري چوکاټونو د تولید او نصبولو په پروسه کې، دا خورا مهمه ده چې د پرمختللي کشف وسیلو سره سمبال شي. لیزر انټرفیرومیټر کولی شي په ریښتیني وخت کې د ګینټري چوکاټ د هرې برخې د فلیټنس انحراف اندازه کړي، او د اندازه کولو دقت یې د فرعي مایکرون کچې ته رسیدلی شي. د اندازه کولو معلومات به په ریښتیني وخت کې د کنټرول سیسټم ته بیرته ورکړل شي. د کنټرول سیسټم هغه موقعیت او مقدار محاسبه کوي چې د فیډبیک معلوماتو پراساس تنظیم کولو ته اړتیا لري، او بیا د ګینټري چوکاټ د لوړ دقیق فین ټیوننګ وسیلې له لارې تنظیموي.
غوره شوی ساختماني ډیزاین
مناسب ساختماني ډیزاین د ګینټري چوکاټ د سختوالي او ثبات لوړولو کې مرسته کوي او د خپل وزن او بهرني بارونو له امله رامینځته شوي خرابوالي کمولو کې مرسته کوي. د ګینټري چوکاټ جوړښت د محدود عنصر تحلیل سافټویر په کارولو سره سمول شوی او تحلیل شوی ترڅو د کراس بیم او کالم د کراس سیکشنل شکل، اندازې او اتصال میتود غوره کړي. د مثال په توګه، د بکس په شکل کراس سیکشنونو سره کراس بیمونه د عادي I-بیمونو په پرتله قوي تورشنل او خم مقاومت لري، او کولی شي په مؤثره توګه د 10 مترو په اوږدو کې خرابوالي کم کړي. په ورته وخت کې، د جوړښت سختوالي نور هم لوړولو لپاره په کلیدي برخو کې تقویه کونکي ریبونه اضافه شوي، ډاډ ترلاسه کوي چې د ګینټري چوکاټ فلیټنس لاهم د ±1μm دننه ساتل کیدی شي کله چې د کوټینګ ماشین د عملیاتو پرمهال د مختلفو بارونو سره مخ کیږي.
د موادو انتخاب او پروسس کول
د پیروسکایټ کوټینګ ماشین ګرانایټ اساس، د هغې ثبات، د تودوخې پراختیا ټیټ کوفیفینټ، کیمیاوي ثبات او لوړ ډمپینګ ځانګړتیاو سره، د لوړ دقیق کوټینګ لپاره یو قوي بنسټ چمتو کوي. د 10-سپین ګینټري چوکاټ د تخنیکي وسیلو لړۍ لکه د لوړ دقیق پروسس کولو تخنیکونو، پرمختللي کشف او فیډبیک سیسټمونو، غوره شوي ساختماني ډیزاین، او د موادو انتخاب او درملنې له لارې د ±1μm خورا لوړ فلیټنس ترلاسه کړی، په ګډه د لوړ موثریت او لوړ کیفیت په لور د حرکت لپاره د پیروسکایټ سولر حجرو تولید هڅوي.
د پوسټ وخت: می-۲۱-۲۰۲۵