کله چې موږ د صنعتي تولیداتو چټک پرمختګ ته ګورو، په ځانګړې توګه د لوړ سرعت فایبر لیزر پرې کولو او دقیق مایکرو ماشین کولو په ډګر کې، خبرې اترې تقریبا تل د ثبات په لور روانې دي. د لسیزو راهیسې، د کاسټ اوسپنې او ویلډ شوي فولادو چوکاټونه د ورکشاپ د پوړ بې بنسټه پاچاهان وو. په هرصورت، لکه څنګه چې لیزر ټیکنالوژي د مایکرون کچې دقت او خورا سرعت ته مخه کوي، د دودیزو فلزاتو محدودیتونه - حرارتي پراختیا، د وایبریشن غږ، او اوږد لیډ وختونه - روښانه خنډونه ګرځیدلي دي. دا بدلون په سمه توګه دی چې ولې ډیر نړیوال تولیدونکي پوښتنه کوي: ایا د ایپوکسی ګرانایټ ماشین اساس د لیزر سیسټمونو راتلونکي نسل لپاره ورک شوی ټوټه ده؟
په ZHHIMG کې، موږ دا بدلون په لومړي سر کې لیدلی دی. د معدني کاسټینګ ماشین بیس غوښتنه یوازې یو رجحان نه دی؛ دا د هغو صنعتونو لپاره تخنیکي اړتیا ده چې نشي کولی د فلزاتو سره تړلي "رینګینګ" یا تودوخې ډرافټینګ برداشت کړي. که تاسو ډیزاین کوئد لیزر ماشیند لوړ G-قوتونو سره د کار کولو لپاره اراده لري پداسې حال کې چې په بشپړ ډول پاک کټ ساتل کیږي، هغه بنسټ چې تاسو یې جوړوئ ستاسو د بریالیتوب حد ټاکي.
د چوپتیا فزیک: ولې پولیمر کانکریټ د فلزاتو څخه غوره فعالیت کوي
د دې لپاره چې پوه شو ولې د ایپوکسی ګرانایټ ماشین بستر غوره دی، موږ باید د موادو داخلي فزیک ته وګورو. دودیز کاسټ اوسپنه یو ځانګړی داخلي جوړښت لري چې که څه هم قوي دی، د زنګ په څیر عمل کوي. کله چې د لیزر سر په چټکۍ سره مخ په وړاندې او شا حرکت کوي، دا وایبریشنونه رامینځته کوي. په فولادي چوکاټ کې، دا وایبریشنونه دوام لري، چې د ورک پیس په اړه د "چټر" نښو او د حرکت اجزاو په وخت سره اغوستلو لامل کیږي.
پولیمر کانکریټ، د ایپوکسی ګرانایټ تخنیکي ورور، داخلي نم کولو ځانګړتیاوې لري چې د خړ کاسټ اوسپنې په پرتله نږدې لس ځله غوره دي. کله چې انرژي موادو ته ننوځي، د لوړ پاکوالي کوارټز، ګرانایټ مجموعو، او ځانګړي ایپوکسی رال ځانګړی ترکیب دا انرژي جذبوي او د تودوخې په ټیټ مقدار بدلوي پرځای یې چې دا حرکت وکړي. دا "خاموش" بنسټ لیزر ته اجازه ورکوي چې د نه منلو وړ ثبات سره اور واچوي. د لیزر پرې کولو ماشین لپاره، دا پدې مانا ده چې تیز کونجونه، نرم څنډې، او د ډرایو موټرو د دوی حد ته د فشار ورکولو وړتیا پرته له دې چې دقیقیت له لاسه ورکړي.
د تودوخې ثبات: د دقت پټ دښمن
یو له خورا مایوسه کونکو ننګونو څخهد لیزر ماشین کولد تودوخې پراخوالی دی. فلز تنفس کوي؛ دا هغه وخت پراخیږي کله چې دوکان ګرم شي او کله چې AC فعال شي نو قرارداد کیږي. د لوی فارمیټ لیزر ماشینونو لپاره، حتی د تودوخې څو درجې بدلون کولی شي د ګینټري سمون یا د بیم تمرکز څو مایکرون بدل کړي.
د لیزر ماشین غوښتنلیکونو لپاره د ایپوکسی ګرانایټ ماشین اساس د تودوخې پراخولو ضریب وړاندې کوي چې د پام وړ ټیټ دی او تر ټولو مهم، د چاپیریال بدلونونو سره د غبرګون لپاره خورا ورو دی. ځکه چې مواد لوړ حرارتي انرشیا لري، دا د تودوخې سنک په توګه کار کوي چې ټول سیسټم ثبات کوي. دا ډاډ ورکوي چې د سهار په 8:00 بجو پرې شوی لومړۍ برخه د ماښام په 5:00 بجو پرې شوي وروستۍ برخې سره ورته وي، هغه ډول اعتبار چمتو کوي چې لوړ پای اروپایی او امریکایی تولید کونکي یې غوښتنه کوي.
مدغم انجینري او ګمرکي برخې
د دې موادو استعداد یوازې د اصلي بستر څخه هاخوا غځیدلی دی. موږ د ماشین د حرکت کونکو برخو لپاره د ایپوکسی ګرانایټ ماشین اجزاو په کارولو کې هم لوی زیاتوالی ګورو. د ورته معدني مرکب څخه د پل یا ملاتړ ستنو په ایستلو سره، انجنیران کولی شي د تودوخې سره سمون لرونکی سیسټم رامینځته کړي چیرې چې هره برخه په یووالي سره چاپیریال ته غبرګون ښیې.
په ZHHIMG کې، زموږ د کاسټ کولو پروسه د ادغام یوې کچې ته اجازه ورکوي چې د دودیز ماشین کولو سره ناممکن دی. موږ کولی شو تار شوي داخلونه، T- سلاټونه، لیولینګ فوټونه، او حتی د کولنټ چینلونه په مستقیم ډول د منرال کاسټینګ ماشین بیس ته واچوو. دا "یو ټوټه" فلسفه د ثانوي ماشین کولو اړتیا له منځه وړي او د زغم سټیک اپ کموي. کله چې اساس ستاسو د اسمبلۍ پوړ ته ورسیږي، دا یو بشپړ شوی تخنیکي برخه ده، نه یوازې د موادو خام سلیب. دا ساده شوی چلند د دې دلیل دی چې د نړۍ د لسو غوره دقیق ماشین وسیلو جوړونکو څخه ډیری خپل تمرکز د معدني مرکباتو په لور اړولی دی.
پایښت او د تولید راتلونکی
د میخانیکي ګټو هاخوا، د لیزر پرې کولو ماشین تولید لپاره د ایپوکسی ګرانایټ ماشین اساس غوره کولو لپاره د پام وړ چاپیریالي او اقتصادي دلیل شتون لري. د معدني کاسټینګ تولید لپاره اړین انرژي د هغه څه یوه برخه ده چې د اوسپنې یا ویلډ کولو او فشار کمولو فولادو د ویلې کولو او اچولو لپاره اړین دي. د ګډوډ شګو مولډونو ته اړتیا نشته چې لوړ ضایعات رامینځته کوي، او د سړې کاسټینګ پروسه چې موږ یې په ZHHIMG کې کاروو د ماشین د ژوند دورې کاربن فوټ پرینټ د پام وړ کموي.
سربېره پردې، ځکه چې دا مواد په طبیعي ډول د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لري، نو د زهرجن رنګونو یا محافظتي پوښونو ته اړتیا نشته چې بالاخره ټوټې ټوټې شي. دا د پاک، عصري صنعت لپاره یو پاک، عصري مواد دی.
ولې ZHHIMG د معدني موادو د کاسټ کولو انقلاب رهبري کوي؟
د خپل ماشین بنسټ لپاره د ملګري غوره کول یوازې د ډبرې او رال د بلاک اخیستلو څخه ډیر څه دي. دا د مجموعي درجه بندي ژورې پوهې ته اړتیا لري - ډاډ ترلاسه کول چې ډبرې دومره کلک بسته شوي چې رال یوازې د باندر په توګه کار کوي، نه د ډکونکي په توګه. زموږ ملکیتي مخلوطونه د موادو د ځوان ماډل اعظمي کولو لپاره ډیزاین شوي، د درنو صنعتي کارونې لپاره اړین سختۍ ډاډمن کوي.
لکه څنګه چې د لیزر بریښنا کچه له 10kW څخه 30kW او له هغه څخه پورته لوړیږي، په چوکاټ باندې میخانیکي فشارونه یوازې زیاتیږي. یو ماشین یوازې د هغې ترټولو ضعیف لینک په څیر ښه دی، او د لوړ سرعت فوټونیک نړۍ کې، دا لینک ډیری وختونه د چوکاټ وایبریشن وي. د پولیمر کانکریټ حل غوره کولو سره، تاسو د خپلو تجهیزاتو راتلونکي ثبوت یاست. تاسو خپلو پیرودونکو ته یو ماشین چمتو کوئ چې خاموش چلیږي، اوږد دوام کوي، او د یوې لسیزې یا ډیرو لپاره د "فابریکې نوي" دقیقیت ساتي.
د معدني موادو د کاسټ کولو په لور بدلون په صنعت کې د پراخ حرکت انعکاس دی: د "دروند او لوړ" څخه "مستحکم او هوښیار" ته حرکت کول. که تاسو د خپل لیزر سیسټم فعالیت لوړولو په لټه کې یاست، نو دا ممکن وخت وي چې وګورئ چې د سطحې لاندې څه دي.
ایا تاسو غواړئ وګورئ چې څنګه یو دودیز ډیزاین شوی معدني کاسټینګ ستاسو د اوسني لیزر ماشین د وایبریشن پروفایل بدلولی شي یا تاسو سره د لوړ سرعت نرخونو ترلاسه کولو کې مرسته کولی شي؟ زموږ د انجینرۍ ټیم سره په ZHHIMG کې اړیکه ونیسئ، او راځئ چې بحث وکړو چې څنګه موږ کولی شو په ګډه یو ډیر باثباته راتلونکی جوړ کړو.
د پوسټ وخت: جنوري-۰۴-۲۰۲۶