په لوړ سرعت لیزر تجهیزاتو کې چې د چپس او دقیق برخو جوړولو لپاره کارول کیږي، یو عادي ګرانایټ اساس په حقیقت کې د پټو ستونزو څخه د مخنیوي کلیدي ده. کوم ناڅرګند "دقت وژونکي" دا واقعیا حل کولی شي؟ نن ورځ، راځئ چې یوځای وګورو.
I. د "ټکان ورکولو روح" له منځه یوسئ: د وایبریشن مداخلې ته الوداع ووایاست
د لوړ سرعت لیزر پرې کولو په جریان کې، د لیزر سر په هره ثانیه کې سلګونه ځله حرکت کوي. حتی لږ کمپن کولی شي د پرې کولو څنډه ناهموار کړي. د فولادو اساس د "لوړ شوي آډیو سیسټم" په څیر دی، د تجهیزاتو د عملیاتو او د بهرنیو موټرو د تیریدو له امله رامینځته شوي کمپنونه زیاتوي. د ګرانایټ اساس کثافت تر 3100kg/m³ پورې لوړ دی، او د هغې داخلي جوړښت د "قوي کانکریټ" په څیر کثافت دی، چې د 90٪ څخه ډیر د کمپن انرژي جذبولو توان لري. د یو ځانګړي آپټو الیکترونیک تصدۍ اصلي اندازه وموندله چې د ګرانایټ اساس ته د بدلولو وروسته، د پرې شوي سیلیکون ویفرونو د څنډې ناهموارتیا له Ra1.2μm څخه 0.5μm ته راټیټه شوه، دقت یې له 50٪ څخه ډیر ښه شوی.
دوهم، د "تودوخې د خرابوالي جال" په وړاندې مقاومت وکړئ: تودوخه نور د ستونزو لامل نه کیږي
د لیزر پروسس کولو په جریان کې، د تجهیزاتو لخوا تولید شوی تودوخه کولی شي اساس پراخ او خراب کړي. د عام فلزي موادو د تودوخې پراخیدو ضخامت د ګرانایټ په پرتله دوه چنده دی. کله چې تودوخه 10 ℃ لوړه شي، د فلزي اساس ممکن د 12μm لخوا خراب شي، کوم چې د انسان د ویښتو د قطر 1/5 سره مساوي دی! ګرانایټ د تودوخې پراخیدو خورا ټیټ ضخامت لري. حتی که دا د اوږدې مودې لپاره کار وکړي، نو خرابوالی د 5μm دننه کنټرول کیدی شي. دا د تجهیزاتو لپاره د "ثابت تودوخې زغره" اغوستلو په څیر دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د لیزر تمرکز تل دقیق او له خطا پاک وي.
د "اغوستلو بحران" څخه مخنیوی: د تجهیزاتو د ژوند اوږدول
د لوړ سرعت حرکت کوونکی لیزر سر ډیری وختونه د ماشین اساس سره په تماس کې راځي، او ټیټ مواد به د شګو کاغذ په څیر له مینځه ځي. ګرانایټ د موهس پیمانه کې له 6 څخه تر 7 پورې سختۍ لري او حتی د فولادو په پرتله ډیر د اغوستلو مقاومت لري. د 10 کلونو لپاره د عادي کارونې وروسته، د سطحې اغوستلو اندازه له 1μm څخه کمه ده. برعکس، ځینې فلزي اډې باید په هرو 2 څخه تر 3 کلونو کې بدلې شي. د یوې ځانګړې سیمیکمډکټر فابریکې احصایې ښیې چې د ګرانایټ ماشین اډو کارولو وروسته، د تجهیزاتو ساتنې لګښت په کال کې 300,000 یوان کم شوی دی.
څلورم، د "نصب خطرونه" له منځه یوسئ: دقیق یو ګام بشپړول
د دودیزو ماشین اډو د پروسس کولو دقت محدود دی، او د نصب کولو سوري موقعیتونو تېروتنه ممکن ±0.02mm ته ورسیږي، چې په پایله کې د تجهیزاتو اجزا په سمه توګه نه سره سمون خوري. د ZHHIMG® ګرانایټ بیس د پنځه محور CNC لخوا پروسس کیږي، د سوري موقعیت دقت ±0.01mm سره. د CAD/CAM پری فیبریکیشن ډیزاین سره یوځای، دا د نصب کولو پرمهال د لیګو سره د ودانۍ په څیر په بشپړ ډول فټ کیږي. یوې ځانګړې څیړنې ادارې راپور ورکړی چې د تجهیزاتو ډیبګ کولو وخت د کارولو وروسته له 3 ورځو څخه 8 ساعتونو ته لنډ شوی.
د پوسټ وخت: جون-۱۹-۲۰۲۵