ګرانایټ یو مشهور مواد دی چې د سیمیکمډکټر صنعت کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه کله چې دا د حساس تجهیزاتو تولید لپاره راځي چې د سیمی کنډکټر چپس تولید کې کارول کیږي.ګرانایټ د خپلو غوره ځانګړتیاو لپاره پیژندل کیږي لکه لوړ ثبات، سختۍ، او د تودوخې توسعې کموالی.په هرصورت، دا د دې لپاره چې د سیمی کنډکټر تجهیزاتو په جوړولو کې د کارولو لپاره مناسب وي د سطحې ځانګړي درملنې ته هم اړتیا لري.
د ګرانیټ لپاره د سطحې درملنې پروسه کې پالش کول او پوښل شامل دي.لومړی، د ګرانایټ بیس د پالش کولو پروسې څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا نرمه او له هرډول یا ناڅاپه سیمو څخه پاکه ده.دا پروسه د ذرو تولید مخنیوي کې مرسته کوي، کوم چې ممکن د حساس کمپیوټر چپس ککړ کړي.یوځل چې ګرانایټ پالش شي، دا د داسې موادو سره پوښل کیږي چې د کیمیاوي موادو او زنګونو په وړاندې مقاومت لري.
د پوښ کولو پروسه د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی چې ککړونکي توکي د ګرانیټ سطح څخه تولید شوي چپس ته نه لیږدول کیږي.پدې پروسه کې د ګرانیټ په پالش شوي سطح باندې د موادو محافظتي پرت سپری کول شامل دي.کوټ د ګرانایټ سطح او کوم کیمیاوي یا نور ککړونکي مواد چې ممکن ورسره اړیکه ونیسي یو خنډ چمتو کوي.
د گرینائٹ سطحې درملنې بل مهم اړخ منظم ساتنه ده.د گرینائٹ بیس باید په منظمه توګه پاک شي ترڅو د دوړو، کثافاتو، یا نورو ککړتیاو د راټولیدو مخه ونیسي.که چیرې ناپاک پاتې شي، ککړونکي کیدای شي سطحه خړوب کړي، یا بدتر، د سیمیک کنډکټر تجهیزاتو پای ته رسیږي، د هغې فعالیت اغیزه کوي.
په لنډیز کې، ګرانایټ د سیمیکمډکټر صنعت کې یو اړین مواد دی، په ځانګړې توګه د سیمیکمډکټر تجهیزاتو په جوړولو کې.په هرصورت، دا د سطحې ځانګړي درملنې ته اړتیا لري، چې د ککړتیا مخنیوي لپاره پالش کول او کوټ کول، او منظم ساتل شامل دي.کله چې په سمه توګه درملنه وشي، ګرانایټ د لوړ کیفیت سیمیک کنډکټر چپس تولید لپاره یو مثالی اساس چمتو کوي چې د ککړتیا یا نیمګړتیاو څخه پاک وي.
د پوسټ وخت: مارچ-25-2024