د ګرانایټ ماشین اجزا - چې ډیری وختونه د ګرانایټ اساساتو، بسترونو، یا ځانګړو فکسچرونو په نوم یادیږي - د لوړ دقیق میټرولوژي او صنعتي اسمبلۍ کې د سرو زرو معیاري حوالې وسیله وه. په ژونګ هوی ګروپ (ZHHIMG®) کې، د دې اجزاو ډیزاین، تولید او خدماتو کې زموږ د لسیزو تجربې موږ ته په بازار کې د خورا سخت دقت اړتیاو پوره کولو لپاره یو غوره شهرت راکړی دی. د ګرانایټ برخې ارزښت د هغې په غوره طبیعي ملکیتونو کې دی: لوړ سختۍ، ابعادي ثبات، د زنګ یا مقناطیسي ساحو په وړاندې بې نفوذي، او د ځایی شوي پوښاک لپاره یو ځانګړی مقاومت چې د ټولیز پلانر دقت سره موافقت نه کوي.
دا اجزا ساده سلیبونه نه دي؛ دوی د کار وړ وسایل دي. دوی په منظم ډول د سوریو، تار شوي سوریو، T- سلاټونو، او مختلفو نالیو سره ماشین کیږي ترڅو مختلف فکسچرونه او لارښودونه ځای په ځای کړي، د معیاري حوالې سطحه د ماشینونو لپاره په خورا دودیز، کار وړ اساس بدلوي. په هرصورت، د دې لوړې درجې پیچلتیا ترلاسه کولو ته اړتیا ده چې د دوی په تولید کې کارول شوي مرستندویه ماشینونه په مساوي ډول سخت معیارونه پوره کړي. هغه ماشینونه چې د دې لوړ دقیق ګرانایټ اجزاو پروسس کوي باید کوم ځانګړي اړتیاوې پوره کړي؟
د دقیق ماشین کولو لپاره مقررات
د ګرانایټ بستر د جوړولو پروسه د لومړني میخانیکي پروسس او وروستي، دقیق لاسي لپینګ یوه پیچلې ترکیب ده. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې وروستی محصول زموږ د پیرودونکو لخوا اړین خورا دقت پوره کوي، لاندې غوښتنې په ټولو مرستندویه ماشین تجهیزاتو کې ځای پر ځای شوي دي:
لومړی، د پروسس ماشین باید پخپله د غوره میخانیکي بشپړتیا او جیومیټریک دقت ساتلو توان ولري. د خامو موادو کیفیت د معادلې یوازې یوه برخه ده؛ ماشین باید ډاډ ترلاسه کړي چې د ماشین کولو پروسه پخپله غلطۍ نه رامینځته کوي. مخکې لدې چې د تولید رسمي پیل پیل شي، ټول تجهیزات باید د بشپړ آزموینې عملیات څخه تیر شي. بشپړ فعالیت او مناسب میخانیکي ویش باید تایید شي ترڅو د موادو ضایع کیدو او د غلط تنظیم یا خرابوالي له امله رامینځته شوي دقت مخه ونیول شي.
دوهم، مطلق پاکوالی او نرموالی د خبرو اترو وړ نه دي. د میخانیکي برخو ټولې نښلونکې نقطې او سطحې باید د داغونو او داغونو څخه پاکې وي. هر ډول کشف کیدونکي پاتې شوني مواد باید په دقت سره پالش او لرې شي. سربیره پردې، د ماشین کولو تجهیزاتو چاپیریال باید په احتیاط سره پاک وساتل شي. که چیرې کوم داخلي برخې زنګ یا ککړتیا ښکاره کړي، نو سمدستي پاکول لازمي دي. پدې پروسه کې د سطحې زنګ په بشپړه توګه لرې کول او د داخلي فلزي دیوالونو ته د زنګ ضد رنګ په څیر محافظتي پوښونه پلي کول شامل دي، د شدید زنګ سره چې ځانګړي پاکولو اجنټانو ته اړتیا لري.
په پای کې، د میخانیکي برخو د سطحو غوړول خورا مهم دي. مخکې له دې چې هر ډول پروسس پیل شي، ټول اړین غوړولو نقطې باید د مناسب غوړولو سره په بشپړه توګه خدمت شي. سربیره پردې، د مهم اسمبلۍ مرحلې په جریان کې، ټول ابعادي اندازه کول باید په کلکه او په مکرر ډول تایید شي. دا دقیق دوه ځله چک کولو پروسه ډاډ ورکوي چې بشپړ شوی ګرانایټ برخه زموږ د کیفیت کنټرول پالیسۍ لخوا غوښتل شوي هدف لرونکي دقت کچې ترلاسه کوي: "د دقت سوداګرۍ ډیر غوښتنه نشي کیدی."
ګرانایټ: د تولید لپاره مثالی سبسټریټ
په دې برخه کې د ګرانایټ واکمني د هغې په جیولوژیکي جوړښت کې ریښې لري. په عمده توګه د فیلډسپار، کوارټز (محتوا معمولا 10٪-50٪)، او میکا څخه جوړه شوې، د هغې لوړ کوارټز مینځپانګه د هغې مشهور سختۍ او پایښت کې مرسته کوي. د هغې غوره کیمیاوي ثبات، د لوړ سیلیکون ډای اکسایډ مینځپانګې (SiO2 > 65٪) سره، د چاپیریال د زنګ وهلو په وړاندې د هغې اوږدمهاله مقاومت تضمینوي. د کاسټ اوسپنې برعکس، د ګرانایټ اساس ډیری ځانګړي عملیاتي ګټې وړاندې کوي: د اندازه کولو پرمهال نرم، د چپک کولو څخه پاک حرکت، د خطي پراختیا ټیټ ضعف (د لږترلږه حرارتي تحریف معنی لري)، او ډاډ ترلاسه کول چې د سطحې کوچنۍ نیمګړتیاوې یا سکریچونه به د اندازه کولو ټولیز دقت سره موافقت ونکړي. دا د غیر مستقیم اندازه کولو تخنیکونه د ګرینایټ اساساتو لخوا اسانه شوي د تفتیش کارمندانو او تولید کارمندانو لپاره یو خورا عملي او باوري میتود ګرځوي.
د پوسټ وخت: نومبر-۲۰-۲۰۲۵