د ګرانایټ سطحې پلیټ یو دقیق وسیله ده چې د لوړ کثافت ګرانایټ څخه جوړه شوې ده، چې د خپل ثبات، پایښت او فلیټوالي لپاره مشهوره ده. په پراخه کچه په تولید، میټرولوژي او کیفیت کنټرول کې کارول کیږي، دا د مهمو اندازه کولو او تفتیشونو کې دقت ډاډمن کولو لپاره د بنسټیز پلیټ فارم په توګه کار کوي. لاندې د هغې اصلي غوښتنلیکونه او ګټې دي:
۱. دقیق اندازه کول او کیلیبریشن
د ګرانایټ سطحې پلیټ لومړنی رول د اندازه کولو وسیلو او اجزاو لپاره د فلیټ، باثباته حوالې سطح چمتو کول دي. د هغې ذاتي ځانګړتیاوې - لکه ټیټ حرارتي پراختیا، د زنګ وهلو مقاومت، او د وخت په تیریدو سره لږترلږه خرابوالی - دا د دې لپاره مثالی کوي:
د کیلیبریشن وسایل: د مایکرومیټرونو، ډایل شاخصونو، او د همغږۍ اندازه کولو ماشینونو (CMMs) په څیر وسایل په پلیټ کې ازمول کیږي او کیلیبریټ کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی دقیق لوستل وړاندې کوي.
د برخو ابعاد تایید کول: تولیدونکي اجزا په مستقیم ډول په پلیټ کې ځای په ځای کوي ترڅو د ګیجونو یا لیزر انټرفیرومیټرونو په کارولو سره فلیټنس، مربعیت، یا موازيتوب وګوري. د مثال په توګه، په فضا کې، د توربین تیغونه د ډیزاین مشخصاتو څخه د دقیقو انحرافاتو لپاره معاینه کیږي.
د مایکرومیټر کچې دقت: د لوړې درجې پلیټونه (د مثال په توګه، A درجه) کولی شي د ±0.00008 انچو په څیر د فلیټنس زغم ترلاسه کړي، چې دوی د سیمیکمډکټر جوړولو په څیر صنعتونو کې لازمي کوي، چیرې چې دقت خورا مهم دی.
۲. د کیفیت کنټرول او تفتیش
د تولید په لیکو کې، د ګرانایټ سطحې تختې د کیفیت کنټرول مرکزونو په توګه کار کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې اجزا سخت معیارونه پوره کوي:
د سطحې پای ارزونه: ماشین شوي برخې (د بیلګې په توګه، د انجن بلاکونه، ګیرونه) په پلیټ کې ځای پر ځای کیږي ترڅو د پروفیلومیټرونو یا آپټیکل پرتله کونکو په کارولو سره د سطحې ناهموارۍ یا نیمګړتیاوې وګوري.
د اسمبلۍ تصدیق: د اجزاو د اسمبلۍ په جریان کې (د مثال په توګه، په روبوټکس یا طبي وسایلو کې)، پلیټ ډاډ ورکوي چې برخې په سمه توګه تنظیم شوي، هغه غلطۍ کموي چې کولی شي د محصول د ناکامۍ لامل شي.
د معیارونو سره مطابقت: هغه صنعتونه چې د ISO، ASME، یا د موټرو معیارونو (د مثال په توګه، IATF 16949) سره سمون لري د اندازه کولو تصدیق کولو او تنظیمي اطاعت ساتلو لپاره په ګرانایټ پلیټونو تکیه کوي.
۳. د وسیلې او فکسچر تنظیم کول
د ګرانایټ سطحې تختې د ماشین کولو وسایلو او فکسچرونو تنظیم ساده کوي:
د جیګ او فکسچر سمون: ماشین جوړونکي د پلیټ څخه کار اخلي ترڅو د برمه کولو، مل کولو، یا ګرینډ کولو فکسچرونه په دقت سره ځای په ځای کړي، په ټولو بیچونو کې د برخو ثابت ابعاد ډاډمن کړي.
د پرې کولو د وسایلو کیلیبریشن: د پای ملونو یا لیتھ بټونو په څیر وسایل په پلیټ کې تنظیم شوي ترڅو د کارولو دمخه سم زاویې او لوړوالی ترلاسه کړي، د موادو ضایعات کم کړي او موثریت ښه کړي.
۴. د لابراتوار او څېړنې غوښتنلیکونه
په علمي څېړنه او پراختیا (R&D) کې، د ګرانایټ پلیټونه د حساسو تجربو لپاره یو باثباته پلیټ فارم چمتو کوي:
د نظري او لیزر تنظیمات: د فزیک په لابراتوارونو کې، پلیټونه د انټرفیرومیټرونو یا سپیکٹرومیټرونو ملاتړ کوي، چیرې چې وایبریشن یا د تودوخې بدلونونه کولی شي پایلې خرابې کړي.
د موادو ازموینه: د سختۍ ازموینې لپاره نمونې (د مثال په توګه، راک ویل یا ویکرز ازموینې) په پلیټ کې ځای پر ځای کیږي ترڅو د یونیفورم بارولو او دقیق معلوماتو راټولولو ډاډ ترلاسه شي.
۵. د فلزي پلیټونو په پرتله ګټې
د ګرانایټ ځانګړي ځانګړتیاوې دې ته د فولادو یا کاسټ اوسپنې تختو په پرتله سیالي برتري ورکوي:
د تودوخې ثبات: ګرانایټ ورو ورو تودوخه جذبوي او د تودوخې پراختیا ټیټ ضریب لري، چې دا د تودوخې په بدلونونو کې د باور وړ کوي (د بیلګې په توګه، د تودوخې چاپیریال).
غیر مقناطیسي او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکی: دا به د مقناطیسي وسیلو سره مداخله ونکړي یا د تیلو، یخولو یا رطوبت سره مخ کیدو په وخت کې خراب نشي.
اوږد عمر: د مناسبې پاملرنې سره، د ګرانایټ پلیټ کولی شي د لسیزو لپاره دوام وکړي پرته له دې چې خپل فلیټوالی له لاسه ورکړي، چې په پانګونه کې لوړ عاید وړاندې کوي.
پایله
د ګرانایټ سطحې پلیټ یوازې د "فلیټ سلیب" څخه ډیر څه دي - دا د دقیق تولید او کیفیت تضمین یو بنسټ دی. که چیرې د وسایلو د کیلیبریټ کولو، د مهمو برخو معاینه کولو، یا د پیچلو تجربو ملاتړ لپاره کارول کیږي، د هغې ثبات او دقت دا په صنعتونو کې د نه بدلیدونکي کولو وړ ګرځوي چیرې چې حتی کوچنۍ غلطۍ کولی شي د پام وړ پایلې ولري. د لوړ کیفیت لرونکي ګرانایټ پلیټ کې پانګوونې سره، سوداګرۍ کولی شي تولید لوړ کړي، نیمګړتیاوې کمې کړي، او د هغو پیرودونکو باور وساتي چې غوره والي غواړي.
د پوسټ وخت: می-۲۳-۲۰۲۵