په دقیق انجینرۍ کې، د اندازه کولو وسیلو دقت د ټول تولید پروسې اعتبار ټاکي. پداسې حال کې چې ګرانایټ او سیرامیک د اندازه کولو وسایل نن ورځ د خورا دقیق صنعت باندې تسلط لري، د مرمر د اندازه کولو وسایل یو وخت په پراخه کچه کارول کیده او لاهم په ځینو چاپیریالونو کې کارول کیږي. په هرصورت، د وړ مرمر د اندازه کولو وسیلو تولید د ساده ډبرې پرې کولو او پالش کولو په پرتله خورا پیچلی دی - د اندازه کولو دقت او اوږدمهاله ثبات ډاډمن کولو لپاره باید سخت تخنیکي معیارونه او د موادو اړتیاوې تعقیب شي.
لومړۍ اړتیا د موادو په انتخاب کې ده. یوازې د طبیعي مرمر ځانګړي ډولونه د اندازه کولو وسیلو لپاره کارول کیدی شي. ډبره باید یو ګڼ، یوشان جوړښت، ښه غله، او لږترلږه داخلي فشار ولري. هر ډول درزونه، رګونه، یا د رنګ توپیرونه ممکن د کارولو پرمهال د خرابوالي یا بې ثباتۍ لامل شي. د پروسس کولو دمخه، د مرمر بلاکونه باید په احتیاط سره زاړه شي او د فشار څخه خلاص شي ترڅو د وخت په تیریدو سره د شکل تحریف مخه ونیسي. د سینګار مرمر برعکس، د اندازه کولو درجې مرمر باید د سخت فزیکي فعالیت شاخصونه پوره کړي، پشمول د فشار ځواک، سختۍ، او لږترلږه سوري.
د تودوخې چلند یو بل پریکړه کونکی فاکتور دی. مرمر د تور ګرانایټ په پرتله د تودوخې پراخیدو نسبتا لوړ ضریب لري، پدې معنی چې دا د تودوخې بدلونونو سره ډیر حساس دی. له همدې امله، د تولید او کیلیبریشن په جریان کې، د ورکشاپ چاپیریال باید دقت ډاډمن کولو لپاره دوامداره تودوخه او رطوبت وساتي. د مرمر اندازه کولو وسایل د کنټرول شوي چاپیریالونو لکه لابراتوارونو لپاره غوره مناسب دي، چیرې چې د محیطي تودوخې توپیرونه لږترلږه وي.
د تولید پروسه د لوړې کچې مهارت ته اړتیا لري. د مرمر هر سطحي پلیټ، مستقیم څنډه، یا مربع حاکم باید د سخت پیس کولو، ښه پیس کولو، او لاسي لیپ کولو څو مرحلو څخه تیر شي. تجربه لرونکي تخنیکران د مایکرومیټر کچې فلیټنس ترلاسه کولو لپاره په لمس او دقیق وسایلو تکیه کوي. دا پروسه د پرمختللي اندازه کولو وسیلو لکه لیزر انټرفیرومیټرونو، بریښنایی کچو، او آټوکولیمیټرونو په کارولو سره څارل کیږي. دا ګامونه ډاډ ورکوي چې هر سطحي پلیټ یا حاکم د نړیوالو معیارونو لکه DIN 876، ASME B89، یا GB/T سره مطابقت لري.
تفتیش او کیلیبریشن د تولید یوه بله مهمه برخه جوړوي. د مرمر د اندازه کولو هر وسیله باید د تصدیق شوي حوالې معیارونو سره پرتله شي چې د ملي میټرولوژي انسټیټیوټونو کې موندل کیدی شي. د کیلیبریشن راپورونه د وسیلې فلیټ، مستقیم او مربع تصدیق کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې دا مشخص زغم پوره کوي. د مناسب کیلیبریشن پرته، حتی ترټولو ښه پالش شوی مرمر سطح نشي کولی دقیق اندازه کولو تضمین کړي.
که څه هم د مرمرو د اندازه کولو وسایل یو نرم پای چمتو کوي او نسبتا ارزانه دي، دوی محدودیتونه هم لري. د دوی سوروالی دوی د رطوبت جذب او داغ کولو لپاره ډیر حساس کوي، او د دوی ثبات د لوړ کثافت تور ګرانایټ په پرتله ټیټ دی. له همدې امله ډیری عصري لوړ دقیق صنعتونه - لکه سیمیکمډکټرونه، فضا، او نظري تفتیش - د ګرانایټ اندازه کولو وسایلو ته ترجیح ورکوي. په ZHHIMG کې، موږ ZHHIMG® تور ګرانایټ کاروو، کوم چې د اروپایی یا امریکایی تور ګرانایټ په پرتله لوړ کثافت او غوره فزیکي فعالیت لري، غوره سختۍ، د اغوستلو مقاومت، او حرارتي ثبات چمتو کوي.
سره له دې، د مرمر د اندازه کولو د وسایلو د تولید لپاره د سختو اړتیاو پوهیدل د دقیق میټرولوژي د ارتقا په اړه ارزښتناکه بصیرت وړاندې کوي. هر ګام - د خامو موادو له انتخاب څخه تر بشپړولو او کیلیبریشن پورې - د دقت تعقیب استازیتوب کوي چې د ټول دقیق صنعت تعریفوي. د مرمر پروسس څخه ترلاسه شوې تجربې د عصري ګرانایټ او سیرامیک اندازه کولو ټیکنالوژیو لپاره بنسټ کیښود.
په ZHHIMG کې، موږ باور لرو چې ریښتینی دقت د جزئیاتو ته د نه جوړجاړي پاملرنې څخه راځي. که د مرمر، ګرانایټ، یا پرمختللي سیرامیک سره کار کول وي، زموږ ماموریت ورته پاتې دی: د نوښت، صداقت او هنر له لارې د خورا دقیق تولید پراختیا ته وده ورکول.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۲۸-۲۰۲۵