د سیمیک کنډکټر تجهیزاتو کې د ګرانایټ بیس عام غلطۍ او حلونه څه دي؟

ګرانایټ بیس عموما د سیمیک کنډکټر تجهیزاتو کې کارول کیږي د دې د عالي کمپن کمولو ملکیتونو ، حرارتي ثبات ، او د تودوخې توسعې ټیټ کوفیفیټ له امله.په هرصورت، د نورو موادو په څیر، ګرانایټ کولی شي نیمګړتیاوې رامینځته کړي چې کولی شي د سیمیکمډکټر تجهیزاتو فعالیت اغیزمن کړي.پدې مقاله کې ، موږ به د سیمیکمډکټر تجهیزاتو کې د ګرانایټ بیس ځینې عام نیمګړتیاوې په ګوته کړو او حلونه چمتو کړو.

غلطي #1: د سطحې خرابوالی

د سطحې تخریب د سیمیکمډکټر تجهیزاتو کې د ګرانایټ بیس کې ترټولو عام نیمګړتیاوې دي.کله چې د ګرانایټ بیس د تودوخې بدلونونو یا د درنو بارونو تابع وي، دا کولی شي د سطحې خرابوالی رامینځته کړي، لکه وارپس، ټوټیسټ، او ډنډونه.دا نیمګړتیاوې کولی شي د سیمیکمډکټر تجهیزاتو سمون او دقت سره مداخله وکړي.

حل: د سطحې سمون

د سطحې سمون کولی شي د ګرانایټ بیس کې د سطحې خرابوالي کمولو کې مرسته وکړي.د سمون په پروسه کې د گرینائٹ بیس سطح بیا پیسول شامل دي ترڅو د هغې فلیټ او نرموالی بیرته راولي.د پیس کولو سمې وسیلې غوره کولو ته باید ډیره پاملرنه وشي او د کثافاتو کارول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دقیقیت ساتل کیږي.

غلطي #2: درزونه

درزونه د تودوخې سایکل چلولو، درنو بارونو، او ماشیني غلطیو په پایله کې په ګرانایټ بیس کې وده کولی شي.دا درزونه کولی شي د ساختماني بې ثباتۍ لامل شي او د سیمی کنډکټر تجهیزاتو دقیقیت باندې د پام وړ اغیزه وکړي.

حل: ډکول او ترمیم کول

د درزونو ډکول او ترمیم کول کولی شي د ګرانیټ بیس ثبات او دقت بیرته راګرځولو کې مرسته وکړي.د ترمیم په پروسه کې معمولا د epoxy رال سره درز ډکول شامل دي، کوم چې بیا د ګرینیټ سطح د پیاوړتیا لپاره درملنه کیږي.تړل شوې سطحه بیا په ځمکه کېښودل کیږي ترڅو فلیټ او نرموالی بیرته راولي.

تېروتنه #3: له منځه وړل

ډیلامینیشن هغه وخت دی چې د ګرانایټ بیس پرتونه له یو بل څخه جلا کوي، د لیدلو وړ تشې، د هوا جیبونه، او په سطح کې ناانډولتیا رامنځته کوي.دا کیدای شي د ناسم اړیکو، تودوخې سایکل چلولو، او د ماشین کولو غلطیتونو څخه رامینځته شي.

حل: تړل او ترمیم

د تړلو او ترمیم پروسه کې د ډیلیمینټ شوي ګرانایټ برخو تړلو لپاره د epoxy یا پولیمر resins کارول شامل دي.د ګرانایټ برخو د تړلو وروسته، ترمیم شوی سطح بیا په ځمکه کېښودل کیږي ترڅو فلیټ او نرموالی بیرته راولي.تړل شوي ګرانایټ باید د پاتې تشو او هوایی جیبونو لپاره وڅیړل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ګرانایټ اساس په بشپړ ډول خپل اصلي ساختماني ځواک ته راستون شوی.

غلطي #4: رنګ ورکول او داغ ورکول

ځینې ​​​​وختونه د ګرانایټ بیس کولی شي د رنګ کولو او داغونو مسلو ته وده ورکړي، لکه نسواري او ژیړ داغونه، ګلابي، او تور داغونه.دا کیدای شي د کیمیاوي تودوخې او د پاکولو ناکافي عملونو له امله رامنځته شي.

حل: پاکول او ساتنه

د ګرانیټ بیس منظم او مناسب پاکول کولی شي د رنګ کولو او داغ کیدو مخه ونیسي.د غیر جانبدار یا نرم pH کلینرونو کارولو سپارښتنه کیږي.د پاکولو پروسه باید د جوړونکي لارښوونې تعقیب کړي ترڅو د ګرانیټ سطح ته زیان ونه رسوي.د سختو داغونو په صورت کې، یو ځانګړی گرینائٹ کلینر کارول کیدی شي.

په لنډیز کې، د ګرانایټ بیس یو پایښت لرونکی او د باور وړ مواد دی چې په پراخه توګه د سیمیک کنډکټر تجهیزاتو کې کارول کیږي.په هرصورت، دا ممکن د وخت په تیریدو سره د تودوخې بدلونونو، درنو بارونو، او ماشین کولو غلطیتونو له امله نیمګړتیاوې رامینځته کړي.د مناسبې ساتنې، پاکولو، او ترمیم سره، د ګرانایټ بیس بیا رغول کیدی شي، د سیمیک کنډکټر تجهیزاتو غوره فعالیت ډاډمن کوي.