د ګرانایټ برخه: ثابت دودیز قوي
د لوړ دقت سره د ګرانایټ اجزاو ګټه
۱. غوره ثبات: د ملیاردونو کلونو جیولوژیکي بدلونونو وروسته ګرانایټ، داخلي فشار په بشپړه توګه خوشې شوی، جوړښت خورا مستحکم دی. په دقیق اندازه کولو کې، یو مستحکم اساس د اندازه کولو دقت ډاډمن کولو لپاره د بنسټ ډبره ده. د مثال په توګه، د همغږۍ اندازه کولو وسیلې کې، د بنسټیز پلیټ فارم په توګه د ګرانایټ برخه کولی شي په مؤثره توګه د بهرني کوچني کمپن مداخلې سره مقاومت وکړي، ترڅو د اندازه کولو په پروسه کې د اندازه کولو پروب دقیق موقعیت وساتي، ترڅو د اندازه کولو معلوماتو دقت او تکرار ډاډمن شي. حتی کله چې د محیطي تودوخې او رطوبت بدلون ومومي، د ګرانایټ د اندازې بدلون لږترلږه دی، د دقیق اندازه کولو لپاره د باور وړ معیار چمتو کوي.
2. د لوړ سختۍ او اغوستلو مقاومت: د ګرانایټ موهس سختۍ معمولا 6-7 وي، سخت جوړښت. د اندازه کولو کاري پیس په مکرر ډول ځای په ځای کولو او حرکت کولو او د اندازه کولو وسیلې او د هغې ترمنځ د تماس رګیدو په پروسه کې، د ګرانایټ برخې سطحه د اغوستلو او سکریچونو تولید لپاره اسانه نه ده. دا ځانګړتیا ډاډ ورکوي چې د اوږدې مودې کارونې وروسته، دا لاهم کولی شي د پرزو بار بار بدلولو پرته لوړ دقت فلیټ او مستقیم وساتي، د تجهیزاتو ساتنې لګښتونه کم کړي، د تجهیزاتو ټولیز خدمت ژوند وغځوي، په ځانګړي توګه د اندازه کولو سناریوګانو لپاره مناسب چې لوړ دقت او اوږدمهاله ثبات ته اړتیا لري.
۳. د ښه زنګ وهلو مقاومت: ګرانایټ په عمده توګه د کوارټز، فیلډسپار او نورو منرالونو څخه جوړ شوی دی، کیمیاوي ملکیتونه مستحکم دي، د طبیعي اسید مقاومت، د الکلي مقاومت سره. په ځینو صنعتي اندازه کولو چاپیریالونو کې چیرې چې کیمیاوي ریجنټونه بې ثباته وي، د ګرانایټ اجزا به د فلزي اجزاو په څیر زنګ نه وهي، د ساختماني زیان څخه مخنیوی کوي او د زنګ وهلو له امله رامینځته شوي دقت کموي، او په پیچلي کیمیاوي چاپیریال کې د اندازه کولو تجهیزاتو نورمال عملیات ډاډمن کوي.
د لوړ دقت سره د ګرانایټ اجزاو نیمګړتیا
۱. د پروسس کولو لوړه ستونزه: د ګرانایټ د لوړې سختۍ له امله، د پروسس کولو تجهیزات او ټیکنالوژۍ اړتیاوې سختې دي. کله چې ګرانایټ په دقیق برخو کې پروسس کوئ، نو اړینه ده چې د مسلکي لوړ دقیق پرې کولو او پیسولو تجهیزاتو څخه کار واخلئ، او د پروسس کولو پروسه وخت نیسي او لوړ لګښت لري. د مثال په توګه، د ګرینایټ د فلیټ او مستقیموالي کچې ته پروسس کولو لپاره، دا اړینه ده چې د ډیری ښه پیسولو پروسو څخه تیر شئ، او د سکریپ کچه نسبتا لوړه ده، کوم چې د هغې د تولید موثریت او لوی پیمانه غوښتنلیکونه تر یوې اندازې پورې محدودوي.
۲. په نسبي ډول دروند: د ګرانایټ کثافت لوی دی، چې د اجزاو وزن یې دروند کوي. په ځینو سناریوګانو کې چیرې چې د تجهیزاتو ټول وزن په کلکه محدود وي او د اندازه کولو تجهیزاتو موقعیت باید په مکرر ډول حرکت یا تنظیم شي، د ګرانایټ اجزاو وزن ممکن د تکلیف فکتور شي، چې د تجهیزاتو نصبولو، ډیبګ کولو او ترانسپورت ستونزې زیاتوي.
د سیرامیک لارښود ریل: د دقت راڅرګندیدونکی ستوری
د دقیق سیرامیک ګټه
۱. ډېر لوړ دقت: د سیرامیک مواد کولی شي د پرمختللو پروسو له لارې خورا لوړ ابعادي دقت او سطحي پای ترلاسه کړي. د تولید په پروسه کې، د نانومیټر کچې دقیق کنټرول ترلاسه کیدی شي، او د مستقیموالي او موازي والي انحراف خورا کوچنی دی. دا د دقیق اندازه کولو تجهیزاتو کې د سیرامیک لارښودونو سره د برخو حرکت کولو پرمهال خورا دقیق موقعیت او حرکت ترلاسه کول ممکن کوي، د اندازه کولو دقت خورا ښه کوي، او د سیمیکمډکټر تولید او نظري دقت اندازه کولو په څیر صنعتونو اړتیاوې پوره کوي، کوم چې د دقت له پلوه نږدې غوښتنه کوي.
۲. غوره حرارتي فعالیت: سیرامیکونه د ټیټ توسعې ضخامت ځانګړتیاوې لري او د تودوخې بدلونونو سره حساس ندي. د دقیق اندازه کولو تجهیزاتو د عملیاتو په جریان کې، حتی که د تودوخې درجه د محیطي تودوخې بدلونونو یا د تجهیزاتو د خپل تودوخې له امله بدله شي، د سیرامیک لارښود ریل ابعادي بدلون خورا کوچنی دی، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د اندازه کولو سیسټم ثبات وساتي. د فلزي لارښود ریلونو سره پرتله کول، د سیرامیک لارښود ریلونه کولی شي د تودوخې کنټرول پیچلي اقداماتو پرته لوړ دقیق عملیات ډاډمن کړي، د تجهیزاتو عملیاتي لګښت او د ساتنې ستونزې کموي.
۳. د سپک وزن ډیزاین ګټه: د ګرانایټ په پرتله، د سیرامیک موادو کثافت ټیټ دی، د ریل څخه جوړ شوی وزن سپک دی. په ځینو اندازه کولو سناریوګانو کې چې د تجهیزاتو لوړ متحرک غبرګون فعالیت ته اړتیا لري، لکه د لوړ سرعت سکین کولو او اندازه کولو تجهیزات، د سپک وزن سیرامیک لارښودونه کولی شي د حرکت کولو برخې په چټکۍ سره ګړندۍ او ورو کړي، د تجهیزاتو اندازه کولو موثریت او انعطاف ښه کړي، او د تجهیزاتو ټول بار کم کړي، کوم چې د نورو برخو د خدمت ژوند اوږدولو لپاره مناسب دی.
د دقیق سیرامیک نیمګړتیا
۱. ماتوالی: که څه هم د سیرامیک موادو سختوالی لوړ دی، خو ماتوالی یې هم نسبتا لوی دی. کله چې د لوی بهرني اغیز یا ټکر سره مخ شي، د سیرامیک لارښود ریل د درزیدو یا حتی ماتیدو خطر لري، کوم چې د تجهیزاتو نصبولو، کارولو او ساتنې لپاره لوړې اړتیاوې وړاندې کوي. په ریښتیني عملیاتو کې، د لارښود ریل باندې د ناڅاپي اغیزو څخه مخنیوي لپاره سخت محافظتي اقداماتو ته اړتیا ده، کوم چې په ځینو چاپیریالونو کې د هغې کارول محدودوي چیرې چې ممکن د میخانیکي اغیزو لوی خطر وي.
۲. لوړ لګښت: د سیرامیک لارښود ریل د تولید پروسه پیچلې ده، د خامو موادو له انتخاب څخه تر پروسس او مولډینګ پورې، دا پرمختللي ټیکنالوژۍ او تجهیزاتو ملاتړ ته اړتیا لري. په ورته وخت کې، د تولید د ستونزو له امله، د ردولو کچه نسبتا لوړه ده، چې پایله یې د سیرامیک لارښود ریلونو لوړ تولیدي لګښتونه دي. دا د سیرامیک لارښود ریل سره د دقیق اندازه کولو تجهیزات په ټولیزه توګه ګران کوي، او د محدود بودیجې سره په تصدیو یا پروژو کې د هغې کارول تر یوې اندازې پورې محدودوي.
په لنډه توګه، د ګرانایټ اجزا د ثبات، اغوستلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت له لارې د دودیز دقیق اندازه کولو په ساحه کې مهم مقام لري؛ د سیرامیک لارښودونه د لوړ پای، د لوړ دقیقیت، ښه حرارتي فعالیت او سپک وزن سره د دقیق اندازه کولو اړتیاو کې راڅرګندیږي. په حقیقي انتخاب کې، دا اړینه ده چې د تجهیزاتو کارولو چاپیریال، دقت اړتیاوې، بودیجه او نور عوامل په پراخه کچه په پام کې ونیول شي، د دواړو ګټې او زیانونه وزن شي، او ترټولو مناسب پریکړه وشي.
د پوسټ وخت: مارچ-۲۸-۲۰۲۵