د ګرانایټ سطحې پلیټونو کې د غلطیو پوهیدل

د ګرانایټ سطحې پلیټونه په میخانیکي انجینرۍ، میټرولوژي، او لابراتوار ازموینې کې د دقیقیت اړین حوالې وسیلې دي. د دوی دقت په مستقیم ډول د اندازه کولو اعتبار او د معاینه شویو برخو کیفیت اغیزه کوي. د ګرانایټ سطحې پلیټونو کې غلطۍ عموما په دوه کټګوریو کې راځي: د تولید غلطۍ او د زغم انحراف. د اوږدمهاله دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، مناسب سطحه کول، نصب کول او ساتنه اړینه ده.

په ZHHIMG کې، موږ د لوړ دقت لرونکي ګرانایټ پلیټ فارمونو ډیزاین او تولید کې تخصص لرو، چې صنعتونو سره د اندازه کولو غلطیو کمولو او باثباته فعالیت ساتلو کې مرسته کوي.

۱. د ګرانایټ سطحې پلیټونو کې د تېروتنې عامې سرچینې

الف) د زغم انحرافات

زغم د ډیزاین په جریان کې تعریف شوي په جیومیټریک پیرامیټرو کې اعظمي اجازه لرونکي بدلون ته اشاره کوي. دا د کارونې په پروسه کې نه رامینځته کیږي مګر د ډیزاینر لخوا ټاکل کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلیټ د خپل ټاکل شوي دقت درجې سره سمون لري. زغم څومره چې سخت وي، د تولید معیار لوړ وي.

ب) د پروسس تېروتنې

د پروسس کولو غلطۍ د تولید پرمهال پیښیږي او کېدای شي پدې کې شامل وي:

• ابعادي تېروتنې: د ټاکل شوي اوږدوالي، عرض یا ضخامت څخه لږ انحرافات.

• د بڼې تېروتنې: د میکرو هندسي شکل انحرافات لکه وارپنګ یا نا مساوي پلنوالی.

• موقعیتي تېروتنې: د یو بل په پرتله د حوالې سطحو غلط تنظیم.

• د سطحې ناهمواروالی: د مایکرو کچې ناهمواروالی چې کولی شي د تماس دقت اغیزمن کړي.

دا غلطۍ د پرمختللو ماشینونو او تفتیش پروسو سره کم کیدی شي، له همدې امله د باور وړ عرضه کوونکي غوره کول خورا مهم دي.

۲. د ګرانایټ سطحې پلیټونو سطحه کول او تنظیم کول

د کارولو دمخه، د ګرانایټ سطحې پلیټ باید په سمه توګه برابر شي ترڅو د اندازه کولو انحرافات کم شي. وړاندیز شوی طرزالعمل په لاندې ډول دی:

1. لومړنی ځای پرځای کول: د ګرانایټ سطحې پلیټ په ځمکه کې کیږدئ او د لیول کولو پښو تنظیم کولو سره ثبات وګورئ تر هغه چې ټول کونجونه ټینګ وي.

2. د ملاتړ تنظیم کول: کله چې سټینډ کاروئ، د ملاتړ ټکي په متناسب ډول او د امکان تر حده مرکز ته نږدې ځای په ځای کړئ.

3. د بار ویش: ټول ملاتړونه تنظیم کړئ ترڅو د بار وړلو یوشان والی ترلاسه کړئ.

4. د کچې ازموینه: د افقي حالت د چک کولو لپاره د دقیق کچې وسیلې (د روح کچه یا بریښنایی کچه) څخه کار واخلئ. ملاتړونه تر هغه وخته پورې ښه تنظیم کړئ چې پلیټ سطحه وي.

5. ثبات: د لومړني سطحې کولو وروسته، پلیټ د 12 ساعتونو لپاره پریږدئ، بیا یې بیا وګورئ. که چیرې انحرافات وموندل شي، نو تنظیم بیا تکرار کړئ.

6. منظم تفتیش: د کارونې او چاپیریال پورې اړه لري، د اوږدمهاله دقت ساتلو لپاره دوره ای بیا کیلیبریشن ترسره کړئ.

۳. د اوږدمهاله دقت ډاډمن کول

• د چاپیریال کنټرول: د ګرانایټ پلیټ د تودوخې او رطوبت په مستحکم چاپیریال کې وساتئ ترڅو د پراخیدو یا انقباض مخه ونیول شي.

• منظم ساتنه: د کار سطحه د لینټ څخه پاک ټوکر سره پاکه کړئ، د زنګ وهونکو پاکولو اجنټانو څخه مخنیوی وکړئ.

• مسلکي کیلیبریشن: د تصدیق شوي میټرولوژي متخصصینو لخوا د تفتیش مهالویش وکړئ ترڅو د فلیټنس او ​​زغم اطاعت تصدیق شي.

پایله

د ګرانایټ سطحې پلیټ غلطۍ د ډیزاین زغم او ماشین کولو پروسو دواړو څخه رامینځته کیدی شي. په هرصورت، د مناسبې کچې کولو، ساتنې، او معیارونو سره سم، دا غلطۍ کم کیدی شي، د باور وړ اندازه کولو ډاډ ترلاسه کوي.

ZHHIMG د پریمیم درجې ګرانایټ پلیټ فارمونه چمتو کوي چې د سخت زغم کنټرول لاندې تولید شوي، دوی د نړۍ په کچه د لابراتوارونو، ماشین پلورنځیو او میټرولوژي مرکزونو لخوا باوري کوي. د مسلکي اسمبلۍ او ساتنې لارښوونې سره د دقیق انجینرۍ یوځای کولو سره، موږ د پیرودونکو سره مرسته کوو چې په خپلو عملیاتو کې اوږدمهاله دقت او ثبات ترلاسه کړي.