د سیمیکمډکټر تولید په برخه کې، کوم چې حتمي دقت تعقیبوي، د تودوخې پراخوالي ضخامت یو له هغو اصلي پیرامیټرو څخه دی چې د محصول کیفیت او د تولید ثبات اغیزه کوي. د فوتولیتوګرافي، ایچینګ څخه تر بسته بندۍ پورې د ټولې پروسې په اوږدو کې، د موادو د تودوخې پراخوالي ضخامت کې توپیر کولی شي په مختلفو لارو د تولید دقت سره مداخله وکړي. په هرصورت، د ګرانایټ اساس، د هغې د خورا ټیټ حرارتي پراخوالي ضخامت سره، د دې ستونزې د حل کولو کلیدي ګرځیدلی.
د لیتوګرافي پروسه: د تودوخې خرابوالی د نمونې انحراف لامل کیږي
فوټو لیتوګرافي د سیمیکمډکټر جوړولو کې یو اصلي ګام دی. د فوټو لیتوګرافي ماشین له لارې، په ماسک کې د سرکټ نمونې د فوتو ریسیسټ سره پوښل شوي ویفر سطحې ته لیږدول کیږي. د دې پروسې په جریان کې، د فوټو لیتوګرافي ماشین دننه د تودوخې مدیریت او د کاري میز ثبات خورا مهم دی. د مثال په توګه دودیز فلزي توکي واخلئ. د دوی د تودوخې پراختیا ضخامت نږدې 12×10⁻⁶/℃ دی. د فوټو لیتوګرافي ماشین د عملیاتو په جریان کې، د لیزر رڼا سرچینې، نظري لینزونو او میخانیکي برخو لخوا تولید شوی تودوخه به د تجهیزاتو د تودوخې 5-10 ℃ لوړیدو لامل شي. که چیرې د لیتوګرافي ماشین کاري میز د فلزي اساس وکاروي، نو د 1 متره اوږد اساس ممکن د 60-120 μm د پراختیا خرابوالي لامل شي، کوم چې به د ماسک او ویفر ترمنځ نسبي موقعیت کې بدلون راولي.
په پرمختللو تولیدي پروسو کې (لکه 3nm او 2nm)، د ټرانزیسټر فاصله یوازې څو نانومیټره ده. دا ډول کوچنۍ حرارتي خرابوالی د فوتولیتوګرافي نمونې د غلط تنظیم کولو لپاره کافي دی، چې د غیر معمولي ټرانزیسټر اتصالونو، لنډ سرکټونو یا خلاص سرکټونو، او نورو ستونزو لامل کیږي، چې په مستقیم ډول د چپ دندو د ناکامۍ لامل کیږي. د ګرانایټ بیس د تودوخې پراختیا ضخامت د 0.01μm/°C (یعنې، (1-2) ×10⁻⁶/℃) په څیر ټیټ دی، او د ورته تودوخې بدلون لاندې خرابوالی د فلزاتو څخه یوازې 1/10-1/5 دی. دا کولی شي د فوتولیتوګرافي ماشین لپاره یو باثباته بار وړونکی پلیټ فارم چمتو کړي، د فوتولیتوګرافي نمونې دقیق لیږد ډاډمن کړي او د چپ تولید حاصل د پام وړ ښه کړي.
نقاشي او جمع کول: د جوړښت ابعادي دقت اغیزمن کوي
د ویفر په سطحه د درې بعدي سرکټ جوړښتونو د جوړولو لپاره ایچینګ او ډیپوزیشن کلیدي پروسې دي. د ایچینګ پروسې په جریان کې، تعاملي ګاز د ویفر د سطحې موادو سره کیمیاوي تعامل کوي. په ورته وخت کې، اجزا لکه د RF بریښنا رسولو او د تجهیزاتو دننه د ګاز جریان کنټرول تودوخه تولیدوي، چې د ویفر او تجهیزاتو اجزاو د تودوخې د لوړیدو لامل کیږي. که چیرې د ویفر کیریر یا تجهیزاتو اساس د حرارتي پراختیا ضخامت د ویفر سره سمون ونلري (د سیلیکون موادو د حرارتي پراختیا ضخامت نږدې 2.6×10⁻⁶/℃ دی)، د تودوخې فشار به رامینځته شي کله چې تودوخه بدله شي، کوم چې ممکن د ویفر په سطحه کې کوچني درزونه یا وارپینګ رامینځته کړي.
دا ډول خرابوالی به د ایچنګ ژوروالی او د اړخ دیوال عمودیتوب اغیزمن کړي، چې د ایچنګ شوي نالیو ابعاد، د سوریو او نورو جوړښتونو له لارې د ډیزاین اړتیاو څخه انحراف کوي. په ورته ډول، د پتلي فلم د زیرمه کولو په پروسه کې، د تودوخې پراخیدو توپیر ممکن د زیرمه شوي پتلي فلم کې داخلي فشار رامینځته کړي، چې د فلم د درزیدو او خلاصیدو په څیر ستونزې رامینځته کوي، کوم چې د بریښنایی فعالیت او د چپ اوږدمهاله اعتبار اغیزه کوي. د سیلیکون موادو سره ورته د تودوخې پراخیدو کوفیفینټ سره د ګرانایټ اساساتو کارول کولی شي په مؤثره توګه د تودوخې فشار کم کړي او د ایچنګ او زیرمه کولو پروسو ثبات او دقت ډاډمن کړي.
د بسته بندۍ مرحله: د تودوخې بې اتفاقي د اعتبار ستونزې رامینځته کوي
د سیمیکمډکټر بسته بندۍ په مرحله کې، د چپ او بسته بندۍ موادو (لکه ایپوکسی رال، سیرامیک، او نور) ترمنځ د تودوخې پراختیا کوفیفینټونو مطابقت خورا مهم دی. د سیلیکون د تودوخې پراختیا کوفیفینټ، د چپس اصلي مواد، نسبتا ټیټ دی، پداسې حال کې چې د ډیری بسته بندۍ موادو نسبتا لوړ دی. کله چې د چپ تودوخه د کارولو پرمهال بدله شي، نو د تودوخې فشار به د چپ او بسته بندۍ موادو ترمنځ د تودوخې پراختیا کوفیفینټونو د بې اتفاقۍ له امله رامینځته شي.
دا حرارتي فشار، د تکراري تودوخې دورې (لکه د چپ د عملیاتو پرمهال تودوخه او یخ کول) تر اغیز لاندې، کولی شي د چپ او بسته بندۍ سبسټریټ ترمنځ د سولډر بندونو د ستړیا درز لامل شي، یا د چپ په سطحه د تړلو تارونو د رالویدو لامل شي، چې په نهایت کې د چپ د بریښنایی اتصال ناکامي لامل کیږي. د بسته بندۍ سبسټریټ موادو غوره کولو سره چې د سیلیکون موادو ته نږدې د تودوخې پراختیا کوفیشینټ لري او د بسته بندۍ پروسې په جریان کې د دقت کشف لپاره د غوره حرارتي ثبات سره د ګرانایټ ازموینې پلیټ فارمونو په کارولو سره، د تودوخې بې اتفاقۍ ستونزه په مؤثره توګه کم کیدی شي، د بسته بندۍ اعتبار ښه کیدی شي، او د چپ د خدمت ژوند اوږد کیدی شي.
د تولید چاپیریال کنټرول: د تجهیزاتو او فابریکې ودانیو همغږي ثبات
د تولید پروسې مستقیم اغیز کولو سربیره، د تودوخې پراختیا ضخامت د سیمیکمډکټر فابریکو د ټول چاپیریال کنټرول سره هم تړاو لري. په لویو سیمیکمډکټر تولید ورکشاپونو کې، د هوایی کنډیشن سیسټمونو پیل او بندیدل او د تجهیزاتو کلسترونو د تودوخې ضایع کیدو په څیر عوامل کولی شي د چاپیریال تودوخې کې بدلون راولي. که چیرې د فابریکې فرش، د تجهیزاتو اساساتو او نورو زیربناوو د تودوخې پراختیا ضخامت ډیر لوړ وي، د اوږدې مودې د تودوخې بدلونونه به د فرش درز او د تجهیزاتو بنسټ د بدلون لامل شي، په دې توګه د دقیق تجهیزاتو لکه فوتولیتوګرافي ماشینونو او ایچنګ ماشینونو دقت اغیزه کوي.
د ګرانایټ اډو څخه د تجهیزاتو د ملاتړ په توګه کار اخیستل او د ټیټ حرارتي توسعې کوفیفینټ سره د فابریکې د ساختماني موادو سره یوځای کول، یو باثباته تولید چاپیریال رامینځته کیدی شي، د چاپیریال د تودوخې خرابوالي له امله د تجهیزاتو کیلیبریشن او ساتنې لګښتونو فریکونسي کموي، او د سیمیکمډکټر تولید لاین اوږدمهاله باثباته عملیات ډاډمن کوي.
د تودوخې پراخوالي ضریب د سیمیکمډکټر تولید د ټول ژوند دورې څخه تیریږي، د موادو انتخاب، د پروسې کنټرول څخه تر بسته بندۍ او ازموینې پورې. د تودوخې پراخوالي اغیزې باید په هره اړیکه کې په کلکه په پام کې ونیول شي. د ګرانایټ اساسات، د تودوخې پراخوالي د دوی د خورا ټیټ ضریب او نورو غوره ملکیتونو سره، د سیمیکمډکټر تولید لپاره یو باثباته فزیکي بنسټ چمتو کوي او د لوړ دقت په لور د چپ تولید پروسو پراختیا هڅولو لپاره یو مهم تضمین کیږي.
د پوسټ وخت: می-۲۰-۲۰۲۵