ګرانایټ، د یوې موادو په توګه چې په پراخه کچه په ساختماني، سینګار، دقیق وسایلو اساساتو او نورو برخو کې کارول کیږي، د هغې کثافت د کیفیت او فعالیت اندازه کولو لپاره یو مهم شاخص دی. کله چې د ګرانایټ موادو غوره کول، نو دا خورا مهم دي چې هغه مهم عوامل وپیژنئ چې د دوی کثافت اغیزه کوي. لاندې به ستاسو لپاره په تفصیل سره تشریح شي.
۱. د معدني موادو جوړښت
ګرانایټ په عمده توګه د کوارټز، فیلډسپار او میکا په څیر منرالونو څخه جوړ شوی دی. د دې منرالونو کرسټال جوړښت، محتوا او ډول ټول په کثافت باندې د پام وړ اغیزه لري. د کوارټز او فیلډسپار کرسټال جوړښتونه نسبتا کمپیکٹ دي، او د دوی کثافت نسبتا لوړ دی. کله چې په ګرانایټ کې د دې دوو منرالونو مینځپانګه لوړه وي، نو ټولیز کثافت به هم په مطابق سره زیات شي. د مثال په توګه، د ګرانایټ ځینې ډولونه چې په کوارټز او فیلډسپار کې بډایه دي معمولا نسبتا لوړ کثافت لري. برعکس، د میکا کرسټال جوړښت نسبتا نرم دی. که چیرې په ګرانایټ کې د میکا مینځپانګه نسبتا لوړه وي، نو دا به د هغې کثافت کې کمښت لامل شي. سربیره پردې، ګرانایټ چې ډیر منرالونه لري د نسبتا لوړ مالیکولي وزنونو سره لکه اوسپنه او مګنیزیم ډیری وختونه لوړ کثافت لري. ګرانایټ، کوم چې په سیلیکیټ منرالونو کې بډایه دی، نسبتا ټیټ کثافت لري.
II. د ذراتو اندازه او جوړښت
د ذراتو اندازه
څومره چې د ګرانایټ ذرات نازک وي، هغومره کلک وي، او داخلي تشې لږې وي، چې د هر واحد حجم د وزن زیاتوالي او لوړ کثافت لامل کیږي. برعکس، د غټو دانو لرونکي ګرانایټ لپاره، ذرات د یو بل سره نږدې بسته کول ستونزمن دي او ډیری تشې شتون لري، چې پایله یې نسبتا ټیټ کثافت دی.
د ساختماني کلکوالي درجه
ګرانایټ د یو کمپیکټ جوړښت سره معدني ذرات لري چې نږدې سره یوځای شوي دي او تقریبا هیڅ څرګند تشې نلري. دا جوړښت د کثافت زیاتولو کې مرسته کوي. په هرصورت، نرم جوړښت لرونکی ګرانایټ، د ذراتو ترمنځ د نرم ترکیب له امله، لوی ځای لري او په طبیعي توګه ټیټ کثافت لري. د مثال په توګه، د ځانګړو جیولوژیکي پروسو له لارې رامینځته شوی غلیظ جوړښت سره ګرانایټ د خپل نرم جوړښت لرونکي سیال په پرتله د پام وړ توپیر لري.
د کرسټال کولو درجه
د ګرانایټ د جوړیدو په جریان کې، لکه څنګه چې تودوخه او فشار بدلیږي، معدني کرسټالونه به په تدریجي ډول کرسټال شي. د لوړې درجې کرسټال کولو سره ګرانایټ ډیر منظم او کمپیکٹ کرسټال ترتیب لري، او د کرسټالونو ترمنځ تشې کوچنۍ دي. له همدې امله، دا د هر واحد حجم کې لوی ډله او نسبتا لوړ کثافت لري. د کرسټال کولو ټیټ درجې سره ګرانایټ ډیر ګډوډ کرسټال ترتیب او د کرسټالونو ترمنځ لوی تشې لري، چې پایله یې نسبتا ټیټ کثافت دی.
څلورم سوري او درزونه
د ګرانایټ د جوړولو او کان کیندنې په جریان کې، سوري او درزونه رامنځته کیدی شي. د دې تشو شتون پدې معنی دی چې پدې برخه کې د جامد موادو ډکول شتون نلري، کوم چې به د ګرانایټ ټول وزن کم کړي او په دې توګه به د هغې کثافت کم کړي. څومره چې سوري او درزونه ډیر وي، د دوی اندازه به لویه وي او د دوی ویش به پراخه وي، د کثافت کمولو اغیزه به ډیره څرګنده وي. له همدې امله، کله چې د ګرانایټ موادو غوره کول، دا مشاهده کول چې ایا د هغې په سطحه کې څرګند سوري او درزونه شتون لري د هغې د کثافت ارزولو لپاره د حوالې فکتور په توګه کارول کیدی شي.
V. د چاپیریال جوړول
مختلف جیولوژیکي چاپیریالي شرایط کولی شي په ګرانایټ کې د منرالونو په ویش او محتوا کې توپیر رامینځته کړي، چې په دې توګه د هغې کثافت اغیزمن کوي. د مثال په توګه، هغه ګرانایټ چې د لوړې تودوخې او لوړ فشار شرایطو لاندې رامینځته کیږي ډیر بشپړ معدني کرسټالیزیشن، ډیر کمپیکٹ جوړښت، او ممکن لوړ کثافت ولري. د ګرانایټ کثافت چې په نسبتا معتدل چاپیریال کې رامینځته کیږي ممکن توپیر ولري. سربیره پردې، د تودوخې، فشار او رطوبت په څیر چاپیریالي عوامل هم کولی شي د ګرانایټ جوړښت او منرال جوړښت اغیزمن کړي، په غیر مستقیم ډول د هغې کثافت اغیزمن کوي.
شپږم. د پروسس کولو طریقې
هغه طریقې چې د کان کیندنې په پروسه کې کارول کیږي، لکه د کان کیندنې چاودنه، ممکن د ګرانایټ دننه مایکروسکوپي درزونه رامینځته کړي، د هغې ساختماني بشپړتیا اغیزه کوي او وروسته یې په کثافت باندې یو څه اغیزه لري. د پروسس کولو پرمهال د کرش کولو، پیس کولو او نورو طریقو کارول کولی شي د ګرانایټ ذراتو حالت او جوړښت هم بدل کړي، په دې توګه د هغې کثافت اغیزمن کوي. د ترانسپورت او ذخیره کولو په جریان کې، د بسته بندۍ ناسم میتودونه یا د ذخیره کولو سخت چاپیریال ممکن د ګرانایټ د فشار، ټکر یا تخریب لامل شي، کوم چې ممکن د هغې کثافت هم اغیزمن کړي.
په پایله کې، کله چې د ګرانایټ موادو غوره کول، نو اړینه ده چې پورته ذکر شوي مختلف عوامل په پراخه کچه په پام کې ونیول شي چې کثافت اغیزه کوي ترڅو د دوی فعالیت په سمه توګه و ارزول شي او د ځانګړو غوښتنلیک سناریوګانو لپاره ترټولو مناسب ګرانایټ مواد غوره شي.
د پوسټ وخت: می-۱۹-۲۰۲۵