د قالب جوړولو په نړۍ کې، دقت یو فضیلت نه دی - دا یو غیر مذاکره کیدونکی شرط دی. په قالب کې د غلطی یو مایکرون په زرګونو نیمګړتیاوو برخو ته ژباړل کیږي، چې د جیومیټریک دقت تایید پروسه خورا مهمه کوي. د دقیق ګرانایټ پلیټ فارم، چې د ZHONGHUI ګروپ (ZHHIMG®) په څیر جوړونکو لخوا چمتو شوی، د اړین، نه بدلیدونکي حوالې الوتکې په توګه کار کوي چې د قالب جوړولو دوه اصلي دندې ملاتړ کوي: دقت کشف او د بنچمارک موقعیت.
۱. د دقت کشف: د قالب د هندسې تاییدول
د مولډ دوکانونو کې د ګرانایټ لومړنی رول د وروستي، باوري حوالې سطحې په توګه عمل کول دي چې په وړاندې یې د مولډ اجزاو پیچلي جیومیټریز اندازه کیږي. مولډونه، که د انجیکشن، کاسټینګ، یا ټاپه کولو لپاره وي، د دوی د فلیټ، موازي، مربعیت، او پیچلي ابعادي ځانګړتیاو لخوا تعریف شوي.
- د فلیټنس تصدیق: ګرانایټ یو تایید کیدونکی، نږدې کامل فلیټ پلین چمتو کوي، چې د مولډ بیسونو، کور پلیټونو، او د غار بلاکونو د تماس سطحو د چک کولو لپاره خورا مهم دی. د ګرینایټ سطحې پلیټ کې د لوړوالي ګیجونو، ډایل شاخصونو، او بریښنایی کچو په څیر وسیلو کارول وسیلې جوړونکو ته اجازه ورکوي چې سمدلاسه د ډیزاین مشخصاتو څخه وارپاج یا انحراف کشف کړي. د لوړ کثافت تور ګرانایټ غوره سختۍ او ابعادي ثبات، لکه د ZHHIMG® مواد، ډاډ ترلاسه کوي چې پلیټ فارم پخپله به انعطاف یا په تودوخې ډول تحریف نه کړي، تضمین کوي چې اندازه کول د برخې لپاره دقیق دي، نه اساس ته.
- د همغږۍ اندازه کولو ماشین (CMM) بنسټ: عصري مولډ تفتیش په پراخه کچه په CMMs تکیه کوي، کوم چې ګړندي، څو محوري ابعادي چکونه ترسره کوي. د ګرانایټ رول دلته بنسټیز دی: دا د CMM اساس او ریلونو لپاره د انتخاب مواد دي. د دې غوره وایبریشن ډمپینګ او ټیټ حرارتي توسعې کوفیشینټ ډاډ ورکوي چې د CMM پروب حرکت ریښتیا پاتې کیږي، د لوړ ارزښت مولډ منلو یا سمولو لپاره اړین تکرار وړ، باوري معلومات چمتو کوي.
۲. د بنچمارک موقعیت: د مهم سمون رامینځته کول
د غیر فعال تفتیش هاخوا، ګرانایټ د مولډ جوړولو په راټولولو او سمون مرحلو کې فعال رول لوبوي. هر مولډ داخلي اجزاو ته اړتیا لري - کورونه، داخلونه، ایجیکټر پنونه - د خورا سخت زغم سره موقعیت ولري ترڅو مناسب فټ، فعالیت او اوږد عمر ډاډمن شي.
- د وسایلو ترتیب او اسمبلۍ: د ګرانایټ پلیټ فارم د لومړني ترتیب او وروستي اسمبلۍ په جریان کې د ماسټر بنچمارک الوتکې په توګه کار کوي. د وسایلو جوړونکي د ځانګړتیاوو په نښه کولو، د بوشنګونو د سمون کولو، او د ټولو میخانیکي کړنو د عمودي او موازي والي تصدیق کولو لپاره فلیټ سطح کاروي. پدې مرحله کې معرفي شوې هره تېروتنه به په مولډ کې بنده شي، چې د فلش، غلط تنظیم، یا د وخت څخه مخکې اغوستلو لامل کیږي.
- ماډلر فکسچرینګ: د پیچلو، څو غارونو مولډونو لپاره، د ګرانایټ پلیټ فارم ډیری وختونه د سرایت شوي تار شوي سټیل داخلونو یا T- سلاټونو سره تنظیم کیږي. دا د ګرینډینګ، تار کولو، یا ساتنې په جریان کې د مولډ اجزاو دقیق، تکرار وړ کلیمپینګ او موقعیت ته اجازه ورکوي، ډاډ ترلاسه کوي چې کاري سطح د ټولو راتلونکو کارونو لپاره د حوالې واحد، باوري نقطه پاتې کیږي.
له همدې امله د دقیق ګرانایټ پلیټ فارم یوازې د دوکان د تجهیزاتو یوه ټوټه نه ده؛ دا د کیفیت تضمین کې ستراتیژیک پانګونه ده. دا ډاډ ورکوي چې هغه ملیونونه دورې چې یو مولډ به یې ترسره کړي د تایید وړ دقت پر بنسټ جوړ شوي، د تکرار وخت کموي، د قیمتي موادو ضایع کیدو مخه نیسي، او د موټرو، مصرف کونکي برقیاتو او طبي سکتورونو کې د ډله ایز تولید شوي اجزاو وروستي کیفیت خوندي کوي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-۲۲-۲۰۲۵