د اندازه کولو پلیټونو لپاره د شګو اچولو په مقابل کې د ورک شوي فوم اچولو: کوم یو غوره دی؟

کله چې د پلیټونو اندازه کولو لپاره د کاسټ کولو طریقه غوره کوئ، تولیدونکي ډیری وختونه د شګو کاسټ کولو او ورک شوي فوم کاسټ کولو ترمنځ بحث کوي. دواړه تخنیکونه ځانګړي ګټې لري، مګر غوره انتخاب ستاسو د پروژې اړتیاو پورې اړه لري - ایا تاسو لګښت، دقت، پیچلتیا، یا د تولید موثریت ته لومړیتوب ورکوئ.

دا لارښود د اندازه کولو پلیټونو لپاره د شګو اچولو او ورک شوي فوم اچولو پرتله کوي، تاسو سره مرسته کوي چې پریکړه وکړئ چې کومه طریقه ستاسو اړتیاو سره سم ده.

۱. د اندازه کولو پلیټونو لپاره د شګو اچول

د شګو اچول څه شی دی؟

د شګو اچول یوه دودیزه طریقه ده چیرې چې پړسیدلی فلز د اندازه کولو پلیټ جوړولو لپاره د شګو په قالب کې اچول کیږي. دا د ټیټ لګښت، استعداد او د کوچني او لوی تولید دواړو لپاره د تطبیق وړتیا له امله په پراخه کچه کارول کیږي12.

د شګو اچولو ګټې

✔ ارزانه - ارزانه مواد (شګه او خټه) کاروي، چې دا د بودیجې پروژو لپاره مثالی کوي.
✔ انعطاف منونکی تولید - د واحدو ټوټو، ډله ایزو تولیداتو یا ډله ایزو تولیداتو لپاره مناسب.
✔ د موادو پراخه مطابقت – د کاسټ اوسپنې، فولادو او غیر فیرس الیاژونو سره کار کوي.
✔ ثابت اعتبار - د وړاندوینې وړ پایلو سره یو اوږدمهاله میتود.

د شګو اچولو محدودیتونه

✖ ټیټ دقت - د سخت زغم لپاره ماشین کولو ته اړتیا لري.
✖ د پروسس وروسته نور کار - فلش او بورونه تولیدوي، د پاکولو وخت زیاتوي.
✖ محدود پیچلتیا - د ورک شوي فوم کاسټینګ په پرتله د پیچلو ډیزاینونو سره مبارزه.

2. د پلیټونو د اندازه کولو لپاره د فوم ورک شوی کاسټینګ

د ورک شوي فوم کاسټینګ څه شی دی؟

د ورک شوي فوم کاسټینګ د فوم ماډل کاروي چې د ریفراکټري موادو سره پوښل شوی، په وچه شګه کې ښخ شوی، او بیا د پړسیدلي فلز څخه ډک شوی. فوم بخار کیږي، یو دقیق، د خار څخه پاک کاسټینګ پریږدي15.

د ورک شوي فوم کاسټینګ ګټې

✔ لوړ دقت - د جلا کولو کرښې یا کورونه نشته، د ابعادي غلطیو کمول.
✔ پیچلي هندسي - د پیچلو ډیزاینونو لپاره مثالی (د بیلګې په توګه، تش جوړښتونه، نري دیوالونه).
✔ د ضایعاتو کمول - لږترلږه ماشین کولو ته اړتیا ده، د موادو لګښتونه کموي.
✔ ګړندی تولید - د قالب جوړولو اړتیا نشته، د کار وخت ګړندی کوي.
✔ د سطحې ښه پای - د شګو اچولو په پرتله نرم، د پروسس وروسته کمښت.
✔ چاپیریال دوستانه - د شګو ضایعات کم او د انرژۍ مصرف کم دی.

د ورک شوي فوم کاسټینګ محدودیتونه

✖ لوړ لومړنی لګښت - د فوم نمونو او ځانګړو تجهیزاتو ته اړتیا لري.
✖ د فوم ماډل حساسیت - که چیرې ناسم چلند وشي نو نازک نمونې کولی شي خرابې شي.
✖ د ډیرو لویو کاسټینګونو لپاره محدود - د منځني او لویو اندازه کولو پلیټونو لپاره غوره.

۳. د پلیټونو د اندازه کولو لپاره کوم یو غوره دی؟

وروستۍ سپارښتنه:

• که تاسو په لوی مقدار کې د ارزانه، ساده اندازه کولو پلیټونو ته اړتیا لرئ، نو د شګو اچول غوره کړئ.
• که تاسو لوړ دقت، پیچلي ډیزاینونو ته اړتیا لرئ چې لږترلږه وروسته پروسس کول وي، نو د ورک شوي فوم کاسټینګ غوره کړئ.

۴. ولې نړیوال پیرودونکي د ورک شوي فوم کاسټینګ غوره ګڼي؟

ډیری نړیوال تولیدونکي اوس د پلیټونو اندازه کولو لپاره د ورک شوي فوم کاسټینګ غوره ګڼي ځکه چې:
✅ د ماشین کولو لګښتونه تر 30٪ پورې کموي
✅ د مهمو غوښتنلیکونو لپاره ابعادي دقت ښه کوي
✅ د دودیزو میتودونو په پرتله د کار وخت لنډوي
✅ د لږ ضایعاتو سره د چاپیریال له پلوه دوامداره