د لوړ دقت تولید په سخت چاپیریال کې - د موټرو او فضا څخه تر پرمختللي الیکترونیکونو پورې - د غلطۍ حاشیه شتون نلري. پداسې حال کې چې د ګرانایټ سطحې پلیټونه د عمومي میټرولوژي لپاره د نړیوال بنسټ په توګه کار کوي، د ګرانایټ تفتیش پلیټ یو ځانګړی، الټرا مستحکم معیار دی چې د اجزاو تصدیق او مرسته شوي اسمبلۍ ته وقف شوی. دا هغه مهم وسیله ده چې د لوړ ارزښت لرونکي برخو بهرنۍ جیومیټري، ابعادي انحرافاتو او فلیټنس تاییدولو لپاره کارول کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د عصري انجینرۍ سخت اړتیاوې پوره کوي.
د الټرا سټیبل ډیټام اصل
د ګرانایټ تفتیش پلیټ اصلي دنده د هغې په غوره ثبات او د "لوړ ثبات ډیټام سطح" اصل پورې اړه لري.
کاري سطحه د الټرا-دقیق لیپینګ پروسې سره مخ کیږي، چې د سطحې غیر معمولي ټیټ ناهموارۍ (معمولا Ra ≤ 0.025 μm) او د درجې 0 (≤ 3 μm/1000 mm) پورې د فلیټ دقت ترلاسه کوي. دا یو نه ماتیدونکی، غیر خرابونکی حواله الوتکه چمتو کوي.
د تفتیش په جریان کې، اجزا په دې سطحه کې ځای پر ځای کیږي. بیا د ډایل شاخصونو یا لیور ګیجونو په څیر وسایل د برخې او پلیټ ترمنځ د دقیقې واټن اندازه کولو لپاره کارول کیږي. دا پروسه انجینرانو ته اجازه ورکوي چې په سمدستي توګه د برخې فلیټ او موازي تایید کړي، یا پلیټ د مستحکم ډیټام په توګه وکاروي ترڅو مهم پیرامیټرې لکه سوري فاصله او د ګام لوړوالی وګوري. په مهمه توګه، د ګرانایټ لوړ سختی (د 80-90 GPa لچک لرونکي ماډول) ډاډ ورکوي چې پلیټ پخپله د درنو اجزاو وزن لاندې انحراف یا خراب نه کوي، د تفتیش معلوماتو بشپړتیا تضمینوي.
د تفتیش لپاره انجینري: ډیزاین او د موادو غوره والی
د ZHHIMG® د تفتیش پلیټونه د تفتیش د تطبیق وړتیا او دقیقو توضیحاتو په تمرکز سره انجینر شوي دي:
- د دودیز تطبیق وړتیا: د اصلي فلیټ سطحې هاخوا، ډیری ماډلونه مدغم ځای پر ځای کولو پن هولونه یا V-نالرې لري. دا د پیچلو یا غیر متناسب برخو، لکه شافټونو او ډیسک شکل لرونکي اجزاو، د حساس اندازه کولو پرمهال د حرکت مخنیوي لپاره اړین دي.
- خوندیتوب او کارونې وړتیا: څنډې د نرم، ګرد چیمفر سره پای ته رسیږي ترڅو د آپریټر خوندیتوب لوړ کړي او د ناڅاپي ټپي کیدو مخه ونیسي.
- د لیول کولو سیسټم: د پلیټ اساس د تنظیم وړ ملاتړ پښو (لکه د لیول کولو پیچونو) سره سمبال دی، چې کارونکي ته اجازه ورکوي چې پلیټ په دقیق ډول مایکرو تنظیم کړي ترڅو بشپړ افقي سمون (≤0.02mm/m دقت) ترلاسه کړي.
- د موادو کیفیت: موږ یوازې د پریمیم درجې ګرانایټ کاروو، چې د داغونو او درزونو څخه پاک دی، کوم چې د 2 څخه تر 3 کلونو پورې د طبیعي عمر له سختې پروسې څخه تیریږي. دا اوږده پروسه د موادو داخلي فشار له منځه وړي، د اوږدې مودې ابعادي ثبات او د پنځو کلونو څخه ډیر دقت ساتلو موده تضمینوي.
چیرې چې دقت د خبرو اترو وړ نه وي: د غوښتنلیک کلیدي ساحې
د ګرانایټ تفتیش پلیټ اړین دی چیرې چې لوړ دقت مستقیم خوندیتوب او فعالیت اغیزه کوي:
- د موټرو صنعت: د انجن بلاکونو او لیږد پوښونو د فلیټ والي تصدیق کولو لپاره اړین دی ترڅو د سیل کولو بشپړتیا ډاډمن شي.
- د فضايي سکتور: د توربین تیغونو او د ځمکې لاندې کولو ګیر اجزاو د مهم ابعادي تایید لپاره کارول کیږي، چیرې چې انحراف د الوتنې خوندیتوب ګواښوي.
- د قالب او مرۍ جوړول: د قالب د غارونو او هستو د سطحې دقت تایید کول، په مستقیم ډول د وروستي کاسټ یا جوړ شوي محصول کیفیت ښه کوي.
- الیکترونیک او سیمیکمډکټر: د لوړ-تروپټ سیمیکمډکټر تجهیزاتو لپاره د اجزاو د اسمبلۍ تفتیش کې خورا مهم دی، چیرې چې د عملیاتي دقت لپاره د مایکرون کچې سمون لازمي دی.
ستاسو د نیټې ساتنه: د ساتنې غوره طریقې
ستاسو د تفتیش پلیټ د فرعي مایکرون دقت ساتلو لپاره، د ساتنې سخت پروتوکولونو ته غاړه ایښودل اړین دي:
- پاکوالی لازمي دی: د تفتیش وروسته سمدلاسه، د نرم برش په کارولو سره د سطحې څخه ټول اجزا پاتې شوني (په ځانګړي توګه فلزي چپس) پاک کړئ.
- د زنګ وهلو خبرداری: د ګرانایټ په سطحه د زنګ وهونکو مایعاتو (تیزاب یا الکلي) ایښودل په کلکه منع دي، ځکه چې دوی کولی شي ډبره د تل لپاره خړوبه کړي.
- منظم تایید: د پلیټ دقت باید په دوره یي ډول تایید شي. موږ په هرو شپږو میاشتو کې د تصدیق شوي فلیټنس ګیجونو سره کیلیبریشن وړاندیز کوو.
- اداره کول: کله چې پلیټ حرکت کوئ، یوازې د پورته کولو ځانګړي وسایل وکاروئ او د پلیټ د ناڅاپه اغیزو سره د مخ کیدو یا مخ کیدو څخه ډډه وکړئ، کوم چې کولی شي د هغې اوږدمهاله ثبات زیانمن کړي.
د ګرانایټ تفتیش پلیټ سره د لوړ دقت وسیلې په توګه چلند کولو سره، تولید کونکي کولی شي د لسیزو باوري ابعادي تایید ډاډمن کړي، چې د دوی د خورا پیچلو محصولاتو کیفیت او خوندیتوب باندې ټینګار کوي.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۵-۲۰۲۵