د ګرانایټ دقیق اجزاو تفتیش صنعت لپاره صنعتي حلونه؟

د ګرانایټ دقت اجزاو ازموینې معیارونه
د ابعادي دقت معیار
د اړوندو صنعت نورمونو سره سم، د ګرانایټ دقیق اجزاو کلیدي ابعادي زغم باید په خورا کوچني حد کې کنټرول شي. د عام ګرانایټ اندازه کولو پلیټ فارم د مثال په توګه اخیستل، د هغې اوږدوالی او عرض زغم د ±0.05mm او ±0.2mm ترمنځ دی، او ځانګړی ارزښت د برخې اندازې او د غوښتنلیک سناریو دقت اړتیاو پورې اړه لري. د مثال په توګه، د لوړ دقیق آپټیکل لینز ګرینډینګ لپاره پلیټ فارم کې، ابعادي زغم ممکن په ±0.05mm کې کنټرول شي، پداسې حال کې چې د عمومي ماشین کولو تفتیش پلیټ فارم ابعادي زغم ±0.2mm ته آرام کیدی شي. د داخلي ابعادو لکه اپرچر او سلاټ پلنوالي لپاره، د زغم دقت هم سخت دی، لکه د ګرانایټ بیس کې د نصب کولو سوري چې د دقیق سینسر نصبولو لپاره کارول کیږي، د اپرچر زغم باید په ±0.02mm کې کنټرول شي ترڅو د سینسر نصبولو دقت او ثبات ډاډمن شي.
د فلیټنس معیار
د ګرانایټ د دقت اجزاو یو مهم شاخص دی. د ملي معیار/جرمني معیار سره سم، د ګرانایټ پلیټ فارم د مختلفو دقیق درجو د فلیټنس زغم په روښانه توګه مشخص شوی دی. د 000 ټولګي لپاره د پلیټ فارم د فلیټنس زغم د 1×(1 + d/1000)μm (d د قطر اوږدوالی، واحد mm دی)، د 00 ټولګي لپاره 2×(1 + d/1000)μm، د 0 ټولګي لپاره 4×(1 + d/1000)μm، او د 1 ټولګي لپاره 8×(1 + d/1000)μm په توګه محاسبه کیږي. د مثال په توګه، د 00 ټولګي ګرانایټ پلیټ فارم چې د 1000mm قطر لري د فلیټنس زغم 2×(1 + 1000/1000)μm = 4μm لري. په عملي غوښتنلیکونو کې، لکه د بریښنایی چپسونو د تولید په پروسه کې د لیتوګرافي پلیټ فارم، معمولا د 000 یا 00 کچې فلیټنس معیار پوره کول اړین دي ترڅو د چپ لیتوګرافي پروسې کې د رڼا د خپریدو لارې دقت ډاډمن شي او د پلیټ فارم فلیټنس غلطۍ له امله رامینځته شوي د چپ نمونې تحریف څخه مخنیوی وشي.
د سطحې د ناهموارۍ معیار
د ګرانایټ دقیق اجزاو د سطحې ناهموارۍ په مستقیم ډول د نورو اجزاو سره د مطابقت دقت او فعالیت اغیزه کوي. په نورمال شرایطو کې، د نظري اجزاو لپاره کارول شوي د ګرانایټ پلیټ فارم د سطحې ناهموارۍ Ra باید 0.1μm-0.4μm ته ورسیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې نظري اجزا کولی شي د نصب وروسته ښه نظري فعالیت وساتي او د نا مساوي سطحو له امله رامینځته شوي رڼا خپرول کم کړي. د عادي ګرانایټ پلیټ فارم لپاره چې د ماشین کولو ازموینې لپاره کارول کیږي، د سطحې ناهموارۍ Ra کولی شي 0.8μm-1.6μm ته آرام شي. د سطحې ناهموارۍ معمولا د مسلکي تجهیزاتو لکه پروفایلر په کارولو سره کشف کیږي، کوم چې دا ټاکي چې ایا د سطحې ناهموارۍ ارزښت د سطحې مایکروسکوپیک پروفایل د ریاضي اوسط انحراف اندازه کولو سره معیار سره سمون لري.
د داخلي نیمګړتیاوو د کشف معیارونه
د ګرانایټ دقیق اجزاو داخلي کیفیت ډاډمن کولو لپاره، دا اړینه ده چې د دوی داخلي نیمګړتیاوې په کلکه کشف شي. کله چې د الټراسونیک تفتیش کارول کیږي، د اړوندو معیارونو سره سم، کله چې وموندل شي چې سوري، درزونه او نور نیمګړتیاوې د یوې ټاکلې اندازې څخه لویې دي (لکه د 2 ملي میتر څخه ډیر قطر)، اجزا د غیر مستحق ګڼل کیږي. د ایکس رې تفتیش کې، که چیرې د ایکس رې عکس دوامداره داخلي نیمګړتیاوې وښيي چې د برخې ساختماني ځواک اغیزه کوي، لکه د 10 ملي میتر څخه ډیر اوږدوالی سره خطي نیمګړتیاوې یا د 50 ملي میتر څخه ډیر ساحې سره شدید نیمګړتیاوې، اجزا هم د کیفیت معیار نه پوره کوي. د دې معیارونو د سخت پلي کولو له لارې، دا کولی شي په مؤثره توګه د جدي ستونزو څخه مخنیوی وکړي لکه د کارونې پرمهال د داخلي نیمګړتیاو له امله د اجزاو ماتیدل، او د تجهیزاتو عملیاتو خوندیتوب او د محصول کیفیت ثبات ډاډمن کړي.
د صنعتي تفتیش د حل جوړښت
د لوړ دقت اندازه کولو تجهیزاتو ادغام
د ګرانایټ د دقیق اجزاو د کشف ستونزې د حل لپاره، د اندازه کولو پرمختللي تجهیزات معرفي کول اړین دي. لیزر انټرفیرومیټر په اوږدوالي او زاویه اندازه کولو کې خورا لوړ دقت لري، او کولی شي د ګرانایټ اجزاو کلیدي ابعاد په سمه توګه اندازه کړي، او د دې اندازه کولو دقت تر نانومیټرو پورې کیدی شي، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د لوړ دقیق ابعادي زغم د کشف اړتیاوې پوره کړي. په ورته وخت کې، د بریښنایی کچه د پلیټ فارم ګرانایټ اجزاو د فلیټنس ګړندي او دقیق اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي، د څو نقطو اندازه کولو له لارې او د مسلکي الګوریتمونو سره یوځای، کولی شي د دقیق فلیټنس پروفایل رسم کړي، د کشف دقت تر 0.001mm/m پورې. سربیره پردې، د 3D آپټیکل سکینر کولی شي د ګرینایټ برخې پیچلي سطح په چټکۍ سره سکین کړي ترڅو بشپړ درې اړخیز ماډل رامینځته کړي، کوم چې کولی شي د ډیزاین ماډل سره پرتله کولو سره د شکل انحراف په سمه توګه کشف کړي، د محصول کیفیت ارزونې لپاره جامع معلومات ملاتړ چمتو کوي. ​
د غیر تخریبي ازموینې ټیکنالوژۍ کارول
د اجزاو فعالیت ته د داخلي ګرانایټ نیمګړتیاو احتمالي ګواښ ته په پام سره، غیر ویجاړونکي ازموینه اړینه ده. د الټراسونک نیمګړتیا کشف کونکی کولی شي د لوړ فریکونسۍ الټراساؤنډ خارج کړي، کله چې د غږ څپې د ګرانایټ دننه درزونو، سوریو او نورو نیمګړتیاو سره مخ شي، نو دا به منعکس او خپور شي، د منعکس شوي څپې سیګنال تحلیل کولو سره، دا کولی شي د نیمګړتیا موقعیت، اندازې او شکل په سمه توګه قضاوت وکړي. د کوچنیو نیمګړتیاوو کشف لپاره، د ایکس رې نیمګړتیاوو کشف کولو ټیکنالوژي ډیره ګټوره ده، دا کولی شي د داخلي جوړښت انځور جوړولو لپاره د ګرانایټ موادو ته ننوځي، په روښانه توګه هغه فرعي نیمګړتیاوې ښیې چې د لوڅ سترګو لخوا کشف کول ستونزمن دي، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د برخې داخلي کیفیت د باور وړ دی.
هوښیار کشف سافټویر سیسټم
د ځواکمن هوښیار کشف سافټویر سیسټم د ټول حل اصلي مرکز دی. سیسټم کولی شي په ریښتیني وخت کې د هر ډول ازموینې تجهیزاتو لخوا راټول شوي معلومات لنډیز، تحلیل او پروسس کړي. د مصنوعي استخباراتو الګوریتمونو په کارولو سره، سافټویر کولی شي په اتوماتيک ډول د معلوماتو ځانګړتیاوې وپیژني او معلومه کړي چې ایا د ګرانایټ اجزا د کیفیت معیارونو سره سمون لري، د کشف موثریت او دقت خورا ښه کوي. د مثال په توګه، د ژورې زده کړې ماډلونو سره د تفتیش ډیټا لوی مقدار روزلو سره، سافټویر کولی شي په چټکۍ او دقت سره د سطحې نیمګړتیاو ډول او شدت وپیژني، د لاسي تفسیر له امله رامینځته شوي احتمالي غلط قضاوتونو څخه مخنیوی وکړي. په ورته وخت کې، د سافټویر سیسټم کولی شي د ازموینې مفصل راپور هم تولید کړي، د هرې برخې د ازموینې ډیټا او پایلې ثبت کړي، کوم چې د تصدیو لپاره د کیفیت تعقیب او مدیریت ترسره کولو لپاره اسانه دی.
د تفتیش په حلونو کې د ZHHIMG ګټې
د صنعت د مشر په توګه، ZHHIMG د ګرانایټ دقت اجزاو تفتیش په برخه کې بډایه تجربه راټوله کړې ده. شرکت د R & D مسلکي ټیم لري، چې په دوامداره توګه د پیرودونکو د ځانګړو اړتیاو سره سم د ازموینې ټیکنالوژۍ نوښت او اصلاح ته ژمن دی. ZHHIMG نړیوال پرمختللي ازموینې تجهیزات معرفي کړي او د کیفیت کنټرول یو سخت سیسټم یې رامینځته کړی ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هر ازموینه د صنعت لوړې کچې ته رسیدلی شي. د خدماتو په شرایطو کې، شرکت د ازموینې سکیم ډیزاین، د تجهیزاتو نصبولو او کمیشن کولو څخه تر پرسونل روزنې پورې یو بند خدمات چمتو کوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پیرودونکي کولی شي په اسانۍ سره د ازموینې حلونه پلي کړي او د محصول کیفیت کنټرول وړتیاوې ښه کړي.