دقیق ګرانایټ په پراخه کچه په مختلف صنعتونو لکه میخانیکي انجینرۍ ، میټرولوژي ، او نظری صنعتونو کې کارول کیږي.دا مواد د خپل غوره ثبات، پایښت او دقت لپاره پیژندل کیږي.په هرصورت، د وخت په تیریدو سره، دقیق گرینائٹ کیدای شي د اغوستلو، ناڅاپي اغیزو، یا د تودوخې د تودوخې سره مخ کیدو له امله زیانمن شي.دا کولی شي د هغې دقت سره موافقت وکړي او د هغې ظاهري اغیزه وکړي.
که تاسو د دې ستونزې سره مخ یاست، اندیښنه مه کوئ.پدې مقاله کې ، موږ به تاسو ته د زیانمن شوي دقیق ګرینائټ ظاهري ترمیم لپاره د مرحلو له لارې لارښوونه وکړو ، او د هغې دقیقیت بیا تنظیم کړو.دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې دا مرحلې باید د یو ماهر مسلکي لخوا د سم وسایلو او تجهیزاتو سره ترسره شي.
د خراب شوي دقیق ګرانایټ ظاهري ترمیم:
1 ګام: د سطحې پاکول: د دقیق ګرانایټ ظاهري ترمیم لپاره لومړی ګام د سطح پاکول دي.د هر ډول کثافاتو، دوړو، یا کثافاتو د لیرې کولو لپاره یو نرم ټوکر او غیر خړوبونکی کلینر وکاروئ.که چیرې سطح غوړ وي، د degreaser څخه کار واخلئ او په اوبو سره مینځل کړئ.
دوهم ګام: د سطحې معاینه کول: سطحه معاینه کړئ ترڅو د زیان اندازه او ډول وپیژني.د زیان ځینې ډولونه د ساده پالش کولو سره تنظیم کیدی شي، پداسې حال کې چې نور نور پرمختللي تخنیکونو ته اړتیا لري.
درېیم ګام: د سطحې پاکول: کوچني سکریچونه د پالش کولو مرکب او نرم ټوکر په کارولو سره پالش کیدی شي.ډاډ ترلاسه کړئ چې یو مرکب وکاروئ چې د دقیق گرینائٹ سطحونو لپاره مناسب وي.د پالش کولو مرکب باید په سرکلر حرکت کې تطبیق شي او په پاک ټوکر سره پاک شي.
د ژورو سکریچونو لپاره، د الماس پالش کولو پیډ کارول کیدی شي.پیډ باید د متغیر سرعت پالیسر سره وصل شي او په ورو سرعت کې وکارول شي ترڅو سطح ته نور زیان ونه رسوي.پیډ باید په سرکلر حرکت کې حرکت وکړي، د غوړ په توګه اوبه کاروي.
4 ګام: د درزونو او چپسونو ډکول: که چیرې په سطحه کې درزونه یا چپس شتون ولري، دوی باید د epoxy رال په کارولو سره ډک شي.رال باید د جوړونکي لارښوونو سره سم مخلوط شي او په زیانمن شوي ساحه کې تطبیق شي.وروسته لدې چې رال تنظیم شي ، دا د شاوخوا سطحې کچې ته کښته کیدی شي.
د دقیق ګرانایټ دقت بیا تنظیمول:
1 ګام: د دقت معاینه کول: مخکې له دې چې دقیق ګرینائټ بیا تنظیم کړئ، دا مهمه ده چې د دې اوسني دقت وګورئ.دا د دقیق وسیلې په کارولو سره ترسره کیدی شي لکه لیزر انټرفیرومیټر یا ګیج بلاکس.
2 ګام: د ستونزې پیژندنه: که چیرې دقت شتون ولري، نو بل ګام د ستونزې پیژندل دي.پدې کې ممکن د زیان لپاره د سطحې معاینه کول ، د ماشین سیده کول ، یا د اندازه کولو وسیلو دقت چیک کول شامل وي.
دریم ګام: د سطحې تنظیم کول: که چیرې د دقیق ګرانایټ سطح غیر مساوي وموندل شي ، نو دا د لیپینګ په نوم پیژندل شوي پروسې په کارولو سره تنظیم کیدی شي.لپینګ کې شامل دي د ګرانیټ سطح په یو ښه کثافاتو سره مسح کول ترڅو لوړ ځایونه لرې کړي او یو فلیټ سطح رامینځته کړي.
4 ګام: د سمون معاینه کول: که ستونزه د ماشین په ترتیب سره وموندل شي، دا باید تنظیم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د دقیق گرینائٹ سطح سره موازي دی.دا د دقیق شیمونو یا تنظیم کولو پیچونو په کارولو سره ترسره کیدی شي.
5 ګام: د وسایلو بیا تنظیم کول: یوځل چې دقیق ګرانایټ ترمیم او سم شي، نو دا مهمه ده چې د اندازه کولو وسایل بیا تنظیم کړئ چې ورسره کارول کیږي.پدې کې ممکن د صفر نقطې تنظیم کول، د ترازو اندازه کول، یا د اغوستل شوي اجزاوو ځای په ځای کول شامل وي.
په پایله کې، دقیق ګرانایټ یو ارزښتناکه مواد دی چې دقیقې ساتنې ته اړتیا لري ترڅو د دې دقت او دوام ډاډ ترلاسه کړي.په دې مقاله کې د ذکر شوي ګامونو په تعقیب سره، تاسو کولی شئ د خراب شوي دقیق ګرانایټ بڼه ترمیم کړئ او د هغې دقت بیا تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې دا ستاسو په صنعت کې د باور وړ وسیله پاتې کیږي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-09-2023