ګراني د LCD پینلونو د تولید پروسې کې یو مهم مواد دی. دا د دې د دوام، قوت او ثبات لپاره پیژندل کیږي. په هرصورت، د ډیر عملیاتي شرایطو او ګرد اداره کولو، ګیالو اجزاو له امله په پای کې زیانمن شوی وي، په پروسه کې د دوی ظلم او دقت احساس کول. دا کولی شي د بشپړ شوي محصولاتو عمومي کیفیت کې کمښت لامل شي. پدې مقاله کې، موږ به د زیانمن شوي ګرانیټ سیوري برخې ب appearance ه وپلټلو او د دوی د درستیت د غوره فعالیت ډاډ ترلاسه کولو څرنګوالی وټاکو.
د ګرمو خلکو ترمیم شوي اجزا ترمیم کول
دلته د زیان بیلابیل ډولونه شتون لري چې د پام وړ برخو ته پیښ کیدی شي، لکه سکریچونه، چپس، درز، او اختلالات. دلته د دې مسلو په نښه کولو ځینې لارې شتون لري:
1. سکریچونه - د کوچني سکریچونو لپاره، تاسو کولی شئ د ګرانټینګ پاڅون مرکب او د دوی د برتي لپاره یو پولنډي پیډ وکاروئ. د ژورې سکریچونو لپاره، تاسو ممکن د الماس خراب شوي پیډ کارولو ته اړتیا ولرئ ترڅو لومړی یې وباسئ، او بیا د پالش مرکب وکاروئ. پام کوه چې د پولنډ څخه ډیر نه وي ځکه چې دا کولی شي د سطحې فلیټیز اغیزه وکړي.
2. چپس - کوچني چپسونه کولی شي د ګرانټیل ایپوسي ریپینسي په کارولو سره ترمیم شي، کوم چې کولی شي زیانمن شوی ساحه ډکه کړي او د شاوخوا شاوخوا رنګ او ترکیب سره سمون ومومي. د لوی چپس لپاره، تاسو ممکن د پیچلو کټ کارولو ته اړتیا ولرئ پدې کې د سمون لرونکي انجیل ټوټه شامله ده.
3. درزونه - که تاسو په خپله حوصله برخه کې کریک کړئ، نو تاسو به اړتیا ولرئ دوه برخې ایپسي د کریک ډکولو او د خپریدو مخه ونیسئ. ایپکسکسکس باید په بشپړ ډول مخلوط او په کریک کې پلي شي، بیا وچ او سخت ته لاړ شي. یوځل چې EPOXY سخت شوی سطح شګه.
.. په تخریب - د وخت په تیریدو سره، ګرانیت کولی شي کیمیاوي توکو یا UV ر light ا ته د رسیدو له امله ومومي. تاسو کولی شئ د سطحې د راوستلو لپاره د ګرانټ کلینر او پولش وکاروئ. که چیرې شراکت کول سخت وي، تاسو ممکن د طبیعي رنګ بیرته راوستلو لپاره د ګانېپټ رنګ لوړولو ته اړتیا ولرئ.
د تلاوت دقت
زیانمن شوي ګیائيز اجزا هم د LCD پینل تولیدي پروسې په اړه باندې تاثیر کولی شي. دلته د سمدستي د مخنیوي لپاره ځینې لارې شتون لري:
1. د فلیټینګ لپاره چیک کړئ - د ګرینټ سطح پلیټ او یو ډیل شاخص وکاروئ ترڅو د ګراد برخې فلیټتیا وګوري. که دا فلیټ نه وي، نو تاسو اړتیا لرئ دا د اباسنګ ایګایډ پیډ په کارولو سره پورته کړئ تر هغه چې کچه به وي.
2. د کچې فټونو تنظیم کړئ - که چیرې د ګیائيزو برخې کچه وي، تر هغه چې نه وي د کچې فوټونه تنظیم کړئ، ترڅو دا وي. دا به ډاډ ترلاسه کړي چې اجزا مستحکم دی او د عملیاتو په جریان کې حرکت نه کوي.
3. د لیري وسیلې کارول لکه لیزر ساحو او زاویه ګیجونه وکاروئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د ګرانیټ برخې په سم زاویه او موقعیت کې ده.
4. د اغوستلو لپاره چیک کړئ - په منظم ډول د ګیائيل برخې باندې د اغوستلو لپاره چیک کړئ، په ځانګړي توګه د لوړ تاثیر په برخو کې، او که اړتیا وي.
پایله
د LCD تختو کیفیت ساتلو لپاره تولید کول مهم دي، نو دا مهم دي چې د زیانمن شوي ګرانټینز اجزاو ترمیم او د دوی دقت غوښتنه کول مهم دي. پدې مقاله کې ټاکل شوي مرحلې تعقیبولو سره، تاسو کولی شئ ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو تجهیزات په مطلوب حالت کې دي او د لوړ کیفیت لرونکي محصولاتو تولید کوي. په یاد ولرئ چې تل احتیاط وکاروئ کله چې د ګرانیو برخو ترمیم او د مسلکي مرستې په لټه کې شئ.
د پوسټ وخت: نوما 29-2023