په CMM کې د ګرانایټ اجزاو پوښاک درجې څنګه ارزول کیږي او کله چې دوی ځای په ځای کولو ته اړتیا لري؟

CMM (د همغږي اندازه کولو ماشین) یو اړین وسیله ده چې په مختلفو صنعتونو کې د پیچلي جیومیټریک برخو دقت اندازه کولو لپاره کارول کیږي لکه اتوماتیک، فضا، او طبي.د دقیق او دوامداره اندازه کولو پایلو ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، د CMM ماشین باید د لوړ کیفیت ګرانایټ اجزاو سره مجهز وي چې د اندازه کولو تحقیقاتو ته مستحکم او سخت ملاتړ چمتو کوي.

ګرانایټ د CMM اجزاوو لپاره یو مثالی مواد دی ځکه چې د هغې د لوړ دقیقیت، ټیټ حرارتي توسعې ضمیمه، او غوره ثبات.په هرصورت، د نورو موادو په څیر، ګرانایټ هم کولی شي د وخت په تیریدو سره د دوامداره کارونې، چاپیریال عوامل، او نورو فکتورونو له امله ودریږي.له همدې امله ، دا اړینه ده چې د ګرانیټ اجزاو د پوښ درجې ارزونه وکړئ او د اړتیا په وخت کې یې ځای په ځای کړئ ترڅو د CMM اندازه کولو دقت او اعتبار ډاډ ترلاسه شي.

یو له لومړنیو فاکتورونو څخه چې د ګرانیټ اجزاو اغوستل اغیزه کوي د کارولو تعدد دی.هرڅومره چې د ګرانایټ اجزا کارول کیږي ، هومره یې د اغوستلو احتمال ډیر وي.کله چې په CMM کې د ګرانایټ اجزاو پوښاک درجې ارزول کیږي ، نو دا اړینه ده چې د اندازه کولو دورې شمیر ، د کارولو فریکوینسي ، د اندازه کولو پرمهال پلي شوي ځواک ، او د اندازه کولو تحقیقاتو اندازه په پام کې ونیسئ.که چیرې ګرانایټ د اوږدې مودې لپاره وکارول شي او د زیان نښې وښیې لکه درزونه ، چپس یا د لید پوښاک ، دا د برخې بدلولو وخت دی.

بل مهم فاکتور چې د ګرانیټ اجزاو اغوستل اغیزه کوي د چاپیریال شرایط دي.د CMM ماشینونه معمولا د تودوخې کنټرول میټرولوژي خونو کې موقعیت لري ترڅو دقیق اندازه کولو لپاره مستحکم چاپیریال وساتي.په هرصورت، حتی د تودوخې کنټرول خونو کې، رطوبت، دوړې، او نور چاپیریال فاکتورونه لاهم د ګرانیټ اجزاوو اغوستل اغیزه کولی شي.ګرانایټ د اوبو جذب لپاره حساس دی او کولی شي درزونه یا چپس رامینځته کړي کله چې د اوږدې مودې لپاره لندبل سره مخ شي.له همدې امله، دا اړینه ده چې د میټرولوژي په خونه کې چاپیریال پاک، وچ او د کثافاتو څخه پاک وساتئ چې د ګرانیټ اجزاوو ته زیان رسولی شي.

د دقیق اندازه کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره، دا اړینه ده چې په منظمه توګه د گرینائٹ اجزاوو حالت وڅیړئ او معلومه کړئ چې ایا دوی ځای پرځای کولو ته اړتیا لري.د مثال په توګه، د ګرانایټ سطحه معاینه کول ترڅو وګوري چې آیا دا درزونه، چپس یا د لیدلو وړ اغوستل شوي ساحې لري دا وړاندیز کوي چې اجزا بدلولو ته اړتیا لري.په CMM کې د ګرانایټ اجزاوو د پوښاک درجې ارزولو لپاره مختلف میتودونه شتون لري.یو عام او مستقیم میتود دا دی چې د مستقیم څنډې څخه کار واخلئ ترڅو د فلیټ او اغوستلو چیک کولو لپاره.کله چې مستقیم څنډه وکاروئ، د هغو نقطو شمیر ته پام وکړئ چیرې چې څنډه د ګرانایټ سره اړیکه لري، او د سطحې په اوږدو کې کوم تشې یا ناڅاپه ساحې وګورئ.یو مایکرومیټر هم د ګرانایټ اجزاوو ضخامت اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي او معلومه کړي چې آیا کومه برخه خرابه شوې یا له منځه تللې ده.

په پایله کې، د CMM ماشین کې د ګرانایټ اجزاو حالت د دقیق او دقیق اندازه کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی.دا اړینه ده چې په منظمه توګه د ګرانایټ اجزاو د اغوستو درجې ارزونه وکړئ او د اړتیا په وخت کې یې ځای په ځای کړئ.د میټرولوژی په خونه کې د چاپیریال پاک، وچ، او د کثافاتو څخه پاک ساتلو، او د اغوستلو نښې نښانې لیدلو سره، د CMM چلونکي کولی شي د خپلو ګرانایټ اجزاوو اوږدمهاله تضمین کړي او د دوی د اندازه کولو تجهیزاتو دقت او اعتبار وساتي.

دقیق ګرانایټ 57


د پوسټ وخت: اپریل 09-2024