په دې وروستیو کلونو کې، ګرانایټ په مختلفو صنعتونو کې د اجزاو د جوړولو لپاره یو مشهور مواد ګرځیدلی، په شمول د فضا، موټرو او طبي. دا په عمده توګه د هغې د غوره ځانګړتیاو لکه لوړ ځواک، پایښت، او د اغوستلو او زنګ وهلو مقاومت له امله دی. په هرصورت، د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د ګرانایټ اجزا د دوی د وړتیاو غوره فعالیت کوي، دا مهمه ده چې د دوی د فعالیت ارزولو لپاره ازموینې ترسره شي. پدې مقاله کې، موږ به د ازموینې له لارې د ګرانایټ اجزاو فعالیت ارزولو په اړه بحث وکړو، په ځانګړي توګه د پل همغږي اندازه کولو ماشین (CMM) په کارولو سره.
د پل CMMs په پراخه کچه د تولید صنعت کې کارول کیږي ترڅو په درې بعدي فضا کې د برخو ابعاد او زغم په سمه توګه اندازه کړي. دوی د ټچ پروب په کارولو سره کار کوي ترڅو د اندازه شوي برخې په سطحه د ټکو همغږي ثبت کړي. دا معلومات بیا د برخې د 3D ماډل جوړولو لپاره کارول کیږي، کوم چې تحلیل کیدی شي ترڅو معلومه کړي چې ایا دا اړین مشخصات پوره کوي.
کله چې د ګرانایټ اجزاو ازموینه کیږي، CMMs د مختلفو پیرامیټرو لکه ابعاد، فلیټنس، او د برخې سطحې پای اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي. دا اندازه کول بیا د تمه شوي ارزښتونو سره پرتله کیدی شي، کوم چې معمولا د برخې ډیزاین مشخصاتو کې چمتو شوي. که چیرې د دې ارزښتونو څخه د پام وړ انحراف شتون ولري، نو دا ممکن په ګوته کړي چې برخه د ارادې سره سم فعالیت نه کوي.
د دودیز CMM اندازه کولو سربیره، د ازموینې نورې میتودونه هم شتون لري چې د ګرانایټ اجزاو فعالیت ارزولو لپاره کارول کیدی شي. پدې کې شامل دي:
۱. د سختۍ ازموینه: پدې کې د ګرانایټ د سختۍ اندازه کول شامل دي ترڅو معلومه شي چې ایا دا د مطلوب کارونې لپاره مناسب دی. د سختۍ ازموینې د Mohs پیمانه یا د ویکرز سختۍ ټیسټر په کارولو سره ترسره کیدی شي.
۲. د کشش ازموینه: پدې کې د برخې د ځواک او لچک اندازه کولو لپاره د کنټرول شوي ځواک پلي کول شامل دي. دا په ځانګړي ډول د هغو برخو لپاره مهم دی چې د لوړ فشار یا فشار سره مخ وي.
۳. د اغېز ازموینه: پدې کې د شاک او وایبریشن په وړاندې د هغې مقاومت معلومولو لپاره د برخې ناڅاپي اغېز ته سپارل شامل دي. دا په ځانګړي ډول د هغو برخو لپاره مهم دی چې په هغو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې دوی ممکن د ناڅاپي اغېزو یا وایبریشنونو سره مخ شي.
۴. د زنګ وهلو ازموینه: پدې کې د برخې د مختلفو زنګ وهونکو اجنټانو سره مخ کول شامل دي ترڅو د زنګ وهلو په وړاندې د هغې مقاومت معلوم کړي. دا په ځانګړي ډول د هغو برخو لپاره مهم دی چې په هغو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې دوی ممکن د زنګ وهونکو موادو سره مخ شي.
د دې ازموینو په ترسره کولو سره، تولیدونکي کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د دوی د ګرانایټ اجزا د دوی د وړتیاو غوره فعالیت کوي او د مطلوب کارونې لپاره مناسب دي. دا نه یوازې د برخې خوندیتوب او اعتبار تضمینوي بلکه د تولید کونکي شهرت ساتلو کې هم مرسته کوي.
په پایله کې، د ازموینې له لارې د ګرانایټ اجزاو د فعالیت ارزونه د مطلوب غوښتنلیک لپاره د دوی مناسبیت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی. CMMs د برخې د مختلفو پیرامیټونو اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي، پداسې حال کې چې د ازموینې نورې میتودونه لکه سختۍ، تناسلي، اغیز، او زنګ وهلو ازموینه هم کارول کیدی شي. د دې ازموینو په ترسره کولو سره، تولید کونکي کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د دوی اجزا اړین مشخصات پوره کوي او د پای کارونکي لپاره خوندي او د باور وړ دي.
د پوسټ وخت: اپریل-۱۶-۲۰۲۴