د LCD پینلونو د تولید په پروسه کې کارول شوي وسیلو لپاره د ګرانایټ اجزاو راټولول، ازموینه کول او کیلیبریټ کول ممکن یو ستونزمن کار ښکاري، مګر دا د څو ساده ګامونو په تعقیب سره په بریالیتوب سره ترسره کیدی شي. پدې مقاله کې، موږ به د ګرانایټ اجزاو راټولولو، ازموینې کولو او کیلیبریټ کولو پروسې په اړه بحث وکړو ترڅو ستاسو د LCD پینل تولید پروسې لپاره غوره فعالیت او دقت ډاډمن کړو.
لومړی ګام: د ګرانایټ اجزاو راټولول
د ګرانایټ اجزاو د راټولولو لپاره، تاسو به د وسایلو یو سیټ ته اړتیا ولرئ چې پکې د سیلیکون پر بنسټ چپکونکی، د تورک رنچ، او د کراس هیډ سکریو ډرایورونو سیټ شامل وي. د ګرینایټ سطحې د لینټ فری ټوکر سره پاکولو او د هر ډول نیمګړتیاو لپاره یې معاینه کولو سره پیل کړئ. د سیلیکون پر بنسټ چپکونکي په کارولو سره، اجزا په خپل سم موقعیت کې ځای په ځای کړئ او لږترلږه د 24 ساعتونو لپاره وچیدو ته پریږدئ. کله چې چپکونکی په بشپړ ډول روغ شي، د تورک رنچ او کراس هیډ سکریو ډرایور څخه کار واخلئ ترڅو پیچونه په اجزاو کې د سپارښت شوي تورک ارزښت سره ټینګ کړئ.
دوهم ګام: د ګرانایټ اجزاو ازموینه
د ګرانایټ اجزاو ازموینه کول خورا مهم دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د فعالیت اړین مشخصات پوره کوي. د ترسره کولو لپاره یو له ساده ازموینو څخه د فلیټنس ازموینه ده. دا ازموینه د ګرینایټ برخې په فلیټ سطح کې ایښودلو او د ډیل شاخص په کارولو سره ترسره کیږي ترڅو د فلیټنس څخه انحراف اندازه کړي. که چیرې انحراف د اجازه ورکړل شوي زغم څخه ډیر وي، نو ممکن نور کیلیبریشن ته اړتیا وي.
دریم ګام: د ګرانایټ اجزاو اندازه کول
د ګرانایټ اجزاو اندازه کول د تولید پروسې په جریان کې د اعظمي دقت او فعالیت ترلاسه کولو لپاره اړین دي. د ګرانایټ اجزاو اندازه کولو لپاره مختلفې لارې شتون لري؛ یوه طریقه د لیزر انټرفیرومیټر کارول دي ترڅو د اجزاو سطحې دقت اندازه کړي. انټرفیرومیټر به د ګرانایټ اجزاو سطحې ته د لیزر بیم روښانه کړي، او منعکس شوی بیم به د فلیټ الوتکې څخه د انحراف ټاکلو لپاره اندازه شي.
د ګرانایټ اجزاو د کیلیبریټ کولو لپاره بله طریقه د همغږۍ اندازه کولو ماشین (CMM) کارول دي. دا ماشین د ګرینایټ برخې سطحې په 3D کې اندازه کولو لپاره پروب کاروي. CMMs کولی شي د ځانګړتیاو موقعیت لکه سوري یا سلاټونه هم اندازه کړي، کوم چې د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره ګټور دی چې اجزا په سمه توګه د یو بل سره په پرتله موقعیت لري.
پایله
په پایله کې، د LCD تختو د تولید په پروسه کې کارول شوي وسیلو لپاره د ګرانایټ اجزاو راټولول، ازموینه کول او کیلیبریټ کول د خورا دقیقو او دقیقو پایلو ترلاسه کولو لپاره اړین دي. دا پروسه توضیحاتو ته محتاط پاملرنې، د مناسبو وسیلو او تجهیزاتو کارولو، او د اړینو پروسیجرونو تعقیبولو ته لیوالتیا ته اړتیا لري. پدې مقاله کې ذکر شوي ګامونو تعقیبولو سره، تاسو کولی شئ ډاډ ترلاسه کړئ چې ستاسو د ګرانایټ اجزا راټول شوي، ازمول شوي، او کیلیبریټ شوي ترڅو ستاسو د تولید پروسې دقیق اړتیاوې پوره کړي.
د پوسټ وخت: نومبر-۲۹-۲۰۲۳