ګرانایټ د دقیق اندازه کولو وسایلو په جوړولو کې په پراخه کچه کارول شوی مواد دی چې د هغې د غوره پایښت، ثبات، او د اغوستلو او زنګ وهلو مقاومت له امله دی. د خام ګرانایټ د دقیق اندازه کولو وسایلو اجزاو ته د بدلولو پروسه څو کلیدي ګامونه لري ترڅو د دقت او کیفیت لوړې کچې ډاډ ترلاسه کړي.
د ګرانایټ د دقیق اندازه کولو وسایلو برخو ته د پروسس کولو لومړی ګام د لوړ کیفیت لرونکي ګرانایټ بلاک غوره کول دي. بلاکونه په دقت سره د هر ډول نیمګړتیاو یا بې نظمیو لپاره معاینه کیږي چې ممکن په وروستي محصول اغیزه وکړي. یوځل چې بلاکونه تصویب شي، دوی د پرمختللي پرې کولو ماشینونو په کارولو سره په کوچنیو، ډیر مدیریت وړ اندازو کې پرې کیږي.
د لومړني پرې کولو وروسته، د ګرانایټ ټوټې د دقیق ماشین کولو پروسو لړۍ څخه تیریږي ترڅو د ځانګړي برخې لپاره اړین دقیق ابعاد او مشخصات ترلاسه کړي. پدې کې د پرمختللي CNC (کمپیوټر عددي کنټرول) ماشینونو کارول شامل دي چې د ګرانایټ پیچلي او دقیق پرې کولو، شکل ورکولو او پای ته رسولو وړتیا لري.
د دقیق اندازه کولو وسایلو لپاره د ګرینایټ پروسس کولو یو له مهمو اړخونو څخه د کیلیبریشن او د کیفیت کنټرول اقدامات دي. هره برخه په کلکه ازمول شوې او معاینه شوې ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د دقیق اندازه کولو وسایلو لپاره اړین سخت زغم او دقت معیارونه پوره کوي. پدې کې د ګرینایټ اجزاو ابعادي دقت او سطحي پای تصدیق کولو لپاره د پرمختللي اندازه کولو وسیلو او تخنیکونو کارول شامل دي.
برسیره پردې، د پروسې وروستۍ مرحله د سطحې چمتو کول او د ګرانایټ اجزاو بشپړول شامل دي. پدې کې ممکن پالش کول، پیس کول یا پیس کول شامل وي ترڅو د سطحې اړین نرمښت او فلیټوالی ترلاسه کړي، کوم چې د دقیق اندازه کولو وسیلو لپاره خورا مهم دي.
په ټولیز ډول، د ګرانایټ خامو موادو د دقیق اندازه کولو وسایلو اجزاو ته د بدلولو پروسه یوه خورا ځانګړې او پیچلې پروسه ده چې پرمختللي ماشینونو، ماهر کسبګرۍ، او د کیفیت کنټرول سختو اقداماتو ته اړتیا لري. د ګرانایټ پایله لرونکي اجزا د دقیق اندازه کولو وسایلو په فعالیت او دقت کې مهم رول لوبوي، چې دوی په مختلفو صنعتونو کې د فضا، موټرو او تولید په شمول یو اړین جز جوړوي.
د پوسټ وخت: می-۱۳-۲۰۲۴