د ګرانایټ دقیق اجزاو پروسس کول څومره ستونزمن دي؟

د دقیق تولید په برخه کې، ګرانایټ د لوړ کیفیت طبیعي ډبرې په توګه، د خپل ځانګړي فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو له امله، په پراخه کچه په دقیق وسایلو، تجهیزاتو او اندازه کولو وسیلو کې کارول کیږي. په هرصورت، د دې ډیری ګټو سره سره، د ګرانایټ دقیق اجزاو د پروسس کولو ستونزه له پامه غورځول کیدی نشي.
لومړی، د ګرانایټ سختوالی خورا لوړ دی، کوم چې د هغې پروسس کولو لپاره لویې ننګونې راوړي. لوړ سختوالی پدې معنی دی چې د ماشین کولو پروسې لکه پرې کول او پیس کول، د وسیلې اغوستل به خورا ګړندي وي، کوم چې نه یوازې د پروسس لګښت زیاتوي، بلکې د پروسس موثریت هم کموي. د دې ستونزې سره د مقابلې لپاره، د پروسس کولو پروسه باید د لوړ کیفیت الماس وسیلو یا نورو سیمنټ کاربایډ وسیلو څخه کار واخلي، پداسې حال کې چې د پرې کولو پیرامیټرونه په کلکه کنټرول کړي، لکه د پرې کولو سرعت، د تغذیې کچه او د پرې کولو ژوروالی، ترڅو د وسیلې دوام او د پروسس کولو دقت ډاډمن شي.
دوهم، د ګرانایټ جوړښت پیچلی دی، کوچني درزونه او بې ثباتۍ شتون لري، کوم چې د پروسس کولو پروسې کې ناڅرګندتیا زیاتوي. د پرې کولو پروسې په جریان کې، وسیله ممکن د دې کوچني درزونو لخوا رهبري شي او انحراف رامینځته کړي، چې پایله یې د ماشین کولو غلطۍ وي. سربیره پردې، کله چې ګرانایټ د پرې کولو ځواکونو سره مخ کیږي، نو د فشار غلظت او د درزونو تکثیر تولید کول اسانه دي، کوم چې د اجزاو د ماشین کولو دقت او میخانیکي ملکیتونو اغیزه کوي. د دې اغیزې کمولو لپاره، د پروسس کولو پروسه باید د پرې کولو تودوخې کمولو، د تودوخې فشار کمولو او د درزونو تولید لپاره مناسب کولنټ او یخولو میتودونو کارولو ته اړتیا ولري.
سربیره پردې، د ګرانایټ دقیق اجزاو د ماشین کولو دقت خورا لوړ دی. د دقیق اندازه کولو او مدغم سرکټ پروسس کولو په برخو کې، د اجزاو جیومیټریک دقت لکه فلیټنس، موازي او عمودیتوب خورا سخت دی. د دې اړتیاو پوره کولو لپاره، د پروسس کولو پروسه باید د لوړ دقیق پروسس کولو تجهیزاتو او اندازه کولو وسیلو څخه کار واخلي، لکه د CNC ملنګ ماشینونه، د پیس کولو ماشینونه، د اندازه کولو همغږي ماشینونه او داسې نور. په ورته وخت کې، دا هم اړینه ده چې د ماشین کولو پروسه په کلکه کنټرول او اداره شي، پشمول د ورک پیس د کلیمپ کولو طریقه، د وسیلې انتخاب او د اغوستلو څارنه، د پرې کولو پیرامیټرو تنظیم کول، او داسې نور، ترڅو د ماشین کولو دقت او ثبات ډاډمن شي.
برسېره پردې، د ګرانایټ دقیق اجزاو پروسس کول هم د ځینو نورو ستونزو سره مخ دي. د مثال په توګه، د ګرانایټ د ضعیف حرارتي چالکتیا له امله، د پروسس کولو په جریان کې د محلي لوړ تودوخې تولید کول اسانه دي، چې په پایله کې د کار پیس خرابوالی او د سطحې کیفیت کمیږي. د دې ستونزې د حل لپاره، د ماشین کولو په پروسه کې د مناسب یخولو میتودونو او د پرې کولو پیرامیټرو څخه کار اخیستل اړین دي ترڅو د پرې کولو تودوخه کمه شي او د تودوخې اغیزمن زون کم شي. سربیره پردې، د ګرانایټ پروسس کول به د دوړو او کثافاتو لویه اندازه هم تولید کړي، کوم چې باید په سمه توګه تصفیه شي ترڅو چاپیریال او انساني روغتیا ته زیان ونه رسوي.
په لنډه توګه، د ګرانایټ دقیق اجزاو د پروسس کولو مشکل نسبتا لوړ دی، او دا اړینه ده چې د لوړ کیفیت وسایلو، لوړ دقیق پروسس کولو تجهیزاتو او اندازه کولو وسایلو څخه کار واخیستل شي، او د پروسس کولو پروسې او پیرامیټرو په کلکه کنټرول شي. په ورته وخت کې، دا هم اړینه ده چې د پروسس کولو پروسې کې د یخولو، دوړو لرې کولو او نورو مسلو ته پاملرنه وشي ترڅو د پروسس کولو دقت او د اجزاو کیفیت ډاډمن شي. د ساینس او ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ او د پروسس کولو ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره، باور کیږي چې د ګرانایټ دقیق اجزاو د پروسس کولو مشکل به په راتلونکي کې په تدریجي ډول کم شي، او د دقیق تولید په برخه کې به یې کارول ډیر پراخه وي.

دقیق ګرانایټ ۱۷


د پوسټ وخت: جولای-۳۱-۲۰۲۴