د ګرانایټ CMM پلیټ فارم: د میټرولوژي مسلکیانو لپاره تخنیکي مشخصات او غوښتنلیک لارښود

د دقیق تولید په برخه کې د اصلي میټرولوژیکي وسیلې په توګه، د ګرانایټ CMM پلیټ فارم (چې د ماربل همغږي اندازه کولو ماشین میز، دقیق ګرانایټ اندازه کولو میز په نوم هم پیژندل کیږي) د خپل غوره ثبات او دقت لپاره په پراخه کچه پیژندل شوی. یادونه: دا کله ناکله په بازار کې د کاسټ اوسپنې CMM پلیټ فارمونو سره غلط طبقه بندي کیږي، مګر د ګرانایټ طبیعي معدني جوړښت دا د لوړ دقیق اندازه کولو سناریوګانو کې د نه بدلیدونکي ګټو سره ورکوي - د مسلکي کسانو لپاره یو مهم توپیر چې د باور وړ میټرولوژیکي معیارونو په لټه کې دي.

۱. اصلي تعریف او لومړني غوښتنلیکونه

د ګرانایټ CMM پلیټ فارم د دقیق اندازه کولو معیاري وسیله ده چې د لوړ درجې طبیعي ګرانایټ څخه جوړه شوې، د CNC ماشین کولو او لاسي پای ته رسولو پروسو له لارې انجینر شوې. د دې لومړني غوښتنلیکونه پدې کې شامل دي:

 

  • د همغږۍ اندازه کولو ماشین (CMM) عملیاتو لپاره د بنسټیز کاري بینچ په توګه کار کوي، د میخانیکي برخو دقیق ابعادي تفتیش فعالوي.
  • د ماشین وسیلو د دقیق ازموینې ملاتړ کول، د ماشین وسیلو د کاري میزونو جیومیټریک دقت (د بیلګې په توګه، فلیټ، موازي) تایید کول.
  • د لوړ دقت لرونکو برخو (د بیلګې په توګه، د فضايي اجزاو، د موټرو دقیق برخو) د ابعادي دقت او د شکل انحراف ارزونې ترسره کول.
  • د دې په کاري سطحه کې د دریو معیاري حوالې نښه کونکو ځانګړتیا، د اغیزمن اندازه کولو کاري جریان لپاره د CMM پروبونو ګړندي کیلیبریشن او موقعیت اسانه کوي.

2. د معدني جوړښت او طبیعي فعالیت ګټې

۲.۱ د کانونو مهم جوړښت

د لوړ کیفیت لرونکي ګرانایټ پلیټ فارمونه په عمده توګه له لاندې څخه جوړ شوي دي:

 

  • پیروکسین (۳۵-۴۵٪): د جوړښت کثافت او د اغوستلو مقاومت لوړوي.
  • پلیجیوکلیس فیلډسپار (۲۵-۳۵٪): یونیفورم جوړښت او ټیټ حرارتي انتشار ډاډمن کوي.
  • د منرالونو لنډیز (اولیوین، بایوټایټ، میګنیټایټ): د موادو تور ځلا او مقناطیسي مقاومت کې مرسته کوي.
    د سلګونو ملیون کلونو طبیعي زړښت وروسته، د ګرانایټ داخلي فشار په بشپړه توګه خوشې کیږي، چې په پایله کې یو باثباته کرسټالین جوړښت رامینځته کیږي چې د پروسس وروسته خرابوالی له منځه وړي - د انسان جوړ شوي موادو په پرتله یو ځانګړی ګټه.

۲.۲ تخنیکي ګټې

د کاسټ اوسپنې یا مرکب موادو پلیټ فارمونو په پرتله، د ګرانایټ CMM پلیټ فارمونه بې ساري فعالیت وړاندې کوي:

د ګرینایټ پلیټ فارم د ټي سلاټ سره

  • استثنایی ثبات: د طبیعي عمر له امله صفر داخلي فشار د اوږدمهاله یا درنو بارونو لاندې هیڅ ابعادي خرابوالی تضمینوي (د معیاري ماډلونو لپاره تر 500kg/m² پورې).
  • لوړ سختوالی او د اغوستلو مقاومت: د محس سختوالی ۶-۷ (د کاسټ اوسپنې له ۴-۵ څخه ډیر)، حتی د ۱۰،۰۰۰+ اندازه کولو دورې وروسته هم د سطحې لږترلږه اغوستلو ډاډ ورکوي.
  • د زنګ وهلو او مقناطیسي مقاومت: د تیزابونو، الکلیانو او صنعتي محلولونو په وړاندې مقاومت نلري؛ غیر مقناطیسي ملکیتونه د دقیق مقناطیسي اندازه کولو وسیلو سره د مداخلې څخه مخنیوی کوي.
  • د تودوخې ټیټ انبساط: د خطي انبساط ضریب 5.5×10⁻⁶/℃ (د کاسټ اوسپنې 1/3)، د محیطي تودوخې د بدلونونو له امله رامینځته شوي ابعادي انحرافات کموي.
  • لږ ساتنه: نرمه، ګڼه سطحه (Ra ≤ 0.4μm) د زنګ ضد یا منظم غوړولو ته اړتیا نلري؛ د لینټ فری ټوکر سره ساده پاکول پاکوالی ساتي.

۳. د دقیق معیارونه او د زغم مشخصات

د ګرانایټ CMM پلیټ فارمونو د فلیټنس زغم په کلکه د GB/T 4987-2019 معیار سره سمون لري (د ISO 8512-1 سره مساوي) او په څلورو دقیق درجو کې طبقه بندي شوی. د فلیټنس زغم فورمول په لاندې ډول دی (D = د کاري سطحې قطری اوږدوالی، په ملي میتر کې؛ د اندازه کولو تودوخه: 21±2℃):

 

  • کلاس 000 (الټرا-پریسیژن): زغم = 1×(1 + D/1000) μm (په لابراتوار چاپیریال کې د خورا لوړ دقیق CMMs لپاره مناسب).
  • ټولګي 00 (لوړ دقت): زغم = 2×(1 + D/1000) μm (د موټرو/هوایی فضا تولید کې د صنعتي درجې CMMs لپاره مثالی).
  • ټولګي 0 (دقت): زغم = 4×(1 + D/1000) μm (د عمومي ماشین وسیلې ازموینې او د برخو تفتیش لپاره کارول کیږي).
  • لومړی ټولګی (معیاري): زغم = 8×(1 + D/1000) μm (د خام ماشین کولو کیفیت کنټرول لپاره پلي کیږي).

 

ټول بې ساري ګرانایټ پلیټ فارمونه د دریمې ډلې میټرولوژیکي تایید څخه تیریږي، د هر واحد لپاره د تعقیب وړ دقیق راپور چمتو کیږي - د نړیوال کیفیت اړتیاو سره مطابقت ډاډمن کوي.

۴. د کاري سطحې اړتیاوې او محدودیتونه

۴.۱ د کاري سطحو لپاره د کیفیت معیارونه

د اندازه کولو دقت تضمین کولو لپاره، د ګرانایټ CMM پلیټ فارمونو کاري سطح باید د هغو نیمګړتیاوو څخه پاک وي چې فعالیت اغیزه کوي، په شمول:

 

  • د شګو سوري، انقباضي غارونه، درزونه، یا شاملول (کوم چې د نا مساوي قوې ویش لامل کیږي).
  • سکریچونه، خارښتونه، یا د زنګ وهلو داغونه (کوم چې د اندازه کولو حوالې ټکي تحریفوي).
  • سوری یا نا مساوي جوړښت (کوم چې د نا متناسب اغوستلو لامل کیږي).
    غیر کاري سطحې (د بیلګې په توګه، اړخونه) د کوچنیو غاښونو یا چیمفر نیمګړتیاو مسلکي ترمیم ته اجازه ورکوي، په دې شرط چې دوی د ساختماني بشپړتیا اغیزه ونکړي.

۴.۲ تخنیکي محدودیتونه او کمښت

که څه هم د ګرانایټ پلیټ فارمونه په دقت کې غوره دي، دوی ځانګړي محدودیتونه لري چې مسلکي کسان یې باید په پام کې ونیسي:

 

  • د اغیزو حساسیت: د درنو اغیزو په وړاندې مقاومت نشي کولی (د بیلګې په توګه، د فلزي برخو غورځیدل)؛ اغیزې ممکن د مایکرو کندو لامل شي (که څه هم بورونه نه، کوم چې د اندازه کولو دقت اغیزمن کولو څخه مخنیوی کوي).
  • د رطوبت حساسیت: د اوبو د جذب کچه ~1٪ ده؛ د لوړې رطوبت (>60٪) سره اوږد مهاله تماس ممکن د لږ ابعادي بدلونونو لامل شي. کمول: د سیلیکون پر بنسټ د اوبو ضد ځانګړی پوښ تطبیق کړئ (د بې مثاله امرونو سره وړیا چمتو شوی).

۵. ولې بې ساري ګرانایټ CMM پلیټ فارمونه غوره کړئ؟

  • د موادو سرچینه: موږ په ځانګړي ډول "جینان بلیک" ګرانایټ کاروو (د ناپاکۍ <0.1٪ سره یو پریمیم درجه)، چې یونیفورم جوړښت او باثباته فعالیت ډاډمن کوي.
  • دقیق ماشین کول: د CNC پیس کولو (زغم ±0.5μm) او لاسي پالش کولو (Ra ≤ 0.2μm) ګډې پروسې د صنعت معیارونو څخه ډیرې دي.
  • تخصیص: موږ غیر معیاري اندازې (له 300 × 300 ملي میتر څخه تر 3000 × 2000 ملي میتر پورې) او ځانګړي ډیزاینونه (د مثال په توګه، د T- سلاټ ګرووز، تار شوي سوري) وړاندې کوو ترڅو ستاسو د CMM ماډل سره سمون ولري.
  • د خرڅلاو وروسته ملاتړ: دوه کلن تضمین، وړیا کلنی دقیق بیا کیلیبریشن، او په ساحه کې نړیواله ساتنه (په اروپا، شمالي امریکا او سویل ختیځ آسیا کې پوښښ).

د پوسټ وخت: اګست-۲۱-۲۰۲۵