د لیتیم آیون بیټریو د تولید په پروسه کې، د کوټینګ پروسه، د یوې مهمې اړیکې په توګه، د بیټریو فعالیت او خوندیتوب مستقیم اغیزه کوي. د لیتیم بیټرۍ کوټینګ ماشین د حرکت کنټرول پلیټ فارم ثبات د کوټینګ دقت کې پریکړه کونکی رول لوبوي. ګرانایټ او کاسټ اوسپنه، لکه څنګه چې معمولا کارول کیږي پلیټ فارم مواد، د دوی د ابعادي ثبات توپیر ډیر پام ځانته اړولی دی. دا مقاله به د لیتیم بیټرۍ کوټینګ ماشینونو د حرکت کنټرول پلیټ فارم کې د کاسټ اوسپنې په پرتله د ګرانایټ ابعادي ثبات کې د پام وړ پرمختګ ژور تحلیل کړي. د موادو ملکیتونو، تجربوي معلوماتو او عملي غوښتنلیک قضیو له لارې.
د موادو ځانګړتیاوې د ثبات اساس ټاکي
کاسټ اوسپنه، د دودیز صنعتي موادو په توګه، یو وخت د حرکت کنټرول پلیټ فارمونو په برخه کې د غوره کاسټینګ فعالیت او لګښت ګټو له امله په پراخه کچه کارول کیده. په هرصورت، د کاسټ اوسپنې مواد ذاتي نیمګړتیاوې لري. د هغې داخلي جوړښت کې د فلیک ګرافایټ لوی مقدار شتون لري، کوم چې د داخلي درزونو سره مساوي دی او د موادو ټول سختوالی به کم کړي. په ورته وخت کې، د کاسټ اوسپنې د تودوخې پراختیا ضخامت نسبتا لوړ دی، نږدې 10-12 ×10⁻⁶/℃. د لیتیم بیټرۍ کوټینګ د اوږدمهاله عملیاتو لخوا رامینځته شوي تودوخې راټولولو لاندې، دا د تودوخې خرابوالي سره مخ دی. سربیره پردې، د کاسټ اوسپنې دننه د کاسټینګ فشار شتون لري. د وخت په تیریدو سره، د فشار خوشې کول به د پلیټ فارم اندازې کې د نه بدلیدونکي بدلونونو لامل شي، چې د کوټینګ دقت اغیزه کوي.
ګرانایټ یو طبیعي مواد دی چې د سلګونو ملیون کلونو په اوږدو کې د جیولوژیکي پروسو له لارې رامینځته شوی. د دې داخلي کرسټال جوړښت غلیظ او یوشان دی، او دا په طبیعي ډول لوړ ثبات لري. د ګرانایټ خطي توسعې ضریب یوازې 0.5-8×10⁻⁶/℃ دی، کوم چې د کاسټ اوسپنې 1/2-1/3 دی، او دا د تودوخې بدلونونو ته خورا حساس دی. په ورته وخت کې، ګرانایټ په جوړښت کې سخت دی، د هر مربع سانتي متر په څیر لوړ فشاري ځواک سره. دا کولی شي په مؤثره توګه د بهرني ځواک اغیزو او وایبریشنونو سره مقاومت وکړي، د حرکت کنټرول پلیټ فارم لپاره یو قوي او مستحکم بنسټ چمتو کوي. دننه تقریبا هیڅ پاتې فشار شتون نلري، او دا به د فشار خوشې کیدو له امله ابعادي بدلونونه رامینځته نکړي، د موادو له جوهر څخه د پلیټ فارم ابعادي ثبات ډاډمن کړي.
تجربوي معلومات د فعالیت توپیرونه تاییدوي
د ګرانایټ او کاسټ اوسپنې ترمنځ د ابعادي ثبات توپیرونو د لید پرتله کولو لپاره، د څیړنې ټیم یوه ځانګړې تجربه ترسره کړه. د ورته مشخصاتو د لیتیم بیټرۍ کوټینګ ماشین دوه د حرکت کنټرول پلیټ فارمونه غوره شوي، په ترتیب سره د ګرانایټ او کاسټ اوسپنې څخه جوړ شوي، او د ورته چاپیریال شرایطو لاندې ازمول شوي. تجربې د لیتیم بیټرۍ کوټینګ ماشین اصلي کاري سناریو تقلید کړه. د تجهیزاتو په دوامداره توګه چلولو سره، د پلیټ فارم د اندازې بدلونونه په مختلفو وختونو کې څارل شوي.
تجربوي پایلې ښیي چې د ۲۴ ساعتونو لپاره د دوامداره عملیاتو وروسته، د تجهیزاتو د عملیاتو له امله رامینځته شوي تودوخې له امله، د کاسټ اوسپنې موادو پلیټ فارم د سطحې تودوخه نږدې ۱۵ ℃ زیاته شوه، چې په پایله کې د پلیټ فارم د اوږدوالي لوري ابعاد کې ۰.۰۳ ملي میتر زیاتوالی راغی. د ورته شرایطو لاندې، د ګرانایټ پلیټ فارم د اندازې توپیر تقریبا د پام وړ نه دی، او د هغې د اندازې بدلون حد له ۰.۰۰۵ ملي میتر څخه کم دی. د ۱۰۰۰ ساعتونو اوږد عمر لرونکو ازموینو وروسته، د داخلي فشار خوشې کیدو او د تودوخې خرابوالي راټولیدو له امله، د کاسټ اوسپنې پلیټ فارم د فلیټنس تېروتنه له لومړني ۰.۰۱ ملي میتر څخه ۰.۰۵ ملي میتر ته پراخه شوه. د ګرانایټ پلیټ فارم د فلیټنس تېروتنه تل د ۰.۰۱۵ ملي میتر دننه ساتل کیږي، او د ابعادي ثبات ګټه څرګنده ده.
په عملي کارونو کې د پام وړ لاسته راوړنې
د لوی لیتیم بیټرۍ جوړولو تصدۍ په حقیقي تولید کې، د کاسټ اوسپنې حرکت کنټرول پلیټ فارمونه یو وخت کارول کیدل. لکه څنګه چې د تجهیزاتو عملیاتي وخت زیات شو، د کوټینګ دقت په تدریجي ډول کم شو، چې په پایله کې یې د کوټینګ نا مساوي ضخامت، د بیټرۍ الکترود شیټونو ضعیف ثبات، او د محصول نیمګړتیا تر 8٪ پورې لوړه شوه. د دې ستونزې د حل لپاره، شرکت د ځینو تجهیزاتو د حرکت کنټرول پلیټ فارمونه د ګرانایټ موادو سره بدل کړل.
د ځای په ځای کولو وروسته، د تجهیزاتو ابعادي ثبات د پام وړ ښه شوی دی. د شپږو میاشتو د تولید دورې په جریان کې، د ګرانایټ پلیټ فارم کارولو سره د کوټینګ ماشین تل د کوټینګ ضخامت تېروتنه د ±2μm دننه ساتلې وه، او د محصول نیمګړتیا کچه د پام وړ له 3٪ څخه کمه شوې وه. په ورته وخت کې، څرنګه چې د ګرانایټ پلیټ فارمونه د کاسټ اوسپنې پلیټ فارمونو په څیر دقت او ساتنې ته اړتیا نلري، دوی تصدیو ته هر کال د تجهیزاتو د ساتنې لګښتونو او ځنډولو وخت کې د پام وړ اندازه خوندي کوي، او د تولید موثریت له 15٪ څخه ډیر زیاتوي.
په پایله کې، د لیتیم بیټرۍ کوټینګ ماشینونو د حرکت کنټرول پلیټ فارم په پلي کولو کې، ګرانایټ، د خپلو غوره مادي ملکیتونو سره، د ابعادي ثبات له پلوه د کاسټ اوسپنې څخه د پام وړ غوره فعالیت کوي. که د مادي طبیعت، تجربوي معلوماتو، یا عملي غوښتنلیک اغیزو له نظره، ګرانایټ د لیتیم بیټرۍ کوټینګ پروسو د لوړ دقت او مستحکم تولید لپاره د باور وړ تضمین چمتو کوي. د لیتیم بیټرۍ صنعت کې د محصول کیفیت اړتیاو دوامداره ښه والي سره، د ګرانایټ څخه جوړ شوي حرکت کنټرول پلیټ فارمونه به په صنعت کې د اصلي انتخاب شي.
د پوسټ وخت: می-۲۲-۲۰۲۵