د دقیق پروسس کولو تجهیزاتو په برخه کې، د ګرانایټ اډو د لیزر تړلو کیفیت مستقیم د تجهیزاتو ثبات اغیزه کوي. په هرصورت، ډیری تصدۍ د مهمو توضیحاتو له پامه غورځولو له امله د کمیدونکي دقت او پرله پسې ساتنې په حالت کې راګیر شوي دي. دا مقاله د کیفیت خطرونه په ژوره توګه تحلیل کوي ترڅو تاسو سره د پټو خطرونو څخه مخنیوي او د تولید موثریت لوړولو کې مرسته وکړي.
I. د تړلو پروسې نیمګړتیاوې: د دقیق قاتل "پټ حالت"
د چپکونکي طبقې نا مساوي ضخامت د دې لامل کیږي چې خرابوالی له کنټرول څخه بهر شي.
د غیر معیاري لیزر تړلو پروسه د چپکونکي طبقې ضخامت د ±0.1mm څخه ډیر انحراف لامل کیږي. د تودوخې سایکلینګ ازموینې کې، د چپکونکي طبقې او ګرانایټ ترمنځ د توسعې ضخامت کې توپیر (د چپکونکي طبقې لپاره شاوخوا 20×10⁻⁶/℃ او د ګرانایټ لپاره یوازې 5×10⁻⁶/℃) به د 0.01mm/m خطي خرابوالي لامل شي. د ډیر ضخامت چپکونکي طبقې له امله، د یو ځانګړي نظري تجهیزاتو فابریکې د Z-axis موقعیت تېروتنه د ±2μm څخه ±8μm ته خرابه شوه وروسته له دې چې تجهیزات د 3 میاشتو لپاره په کار پیل وکړ.
۲. د فشار غلظت د ساختماني ناکامۍ ګړندی کوي
ضعیفه اړیکه د فشار غیر مساوي ویش لامل کیږي، چې د اساس په څنډه کې د 30MPa څخه ډیر سیمه ایز فشار رامینځته کوي. کله چې تجهیزات په لوړ سرعت سره وایبریټ شي، نو د فشار غلظت ساحه کې مایکرو درزونه رامینځته کیږي. د موټرو د مولډ پروسس کولو مرکز یوه قضیه ښیې چې د اړیکې پروسې نیمګړتیا د اساس د خدمت ژوند 40٪ لنډوي او د ساتنې لګښت 65٪ ډیریږي.
II. د موادو د سمون جال: له پامه غورځول شوی "وژونکی کمزوری"
ریزونانس د ګرانایټ د کثافت له امله رامینځته کیږي چې معیار نه پوره کوي
د ټیټ کیفیت لرونکي ګرانایټ (کثافت < 2600kg/m³) د ډمپ کولو فعالیت 30٪ کم شوی، او دا د لیزر پروسس کولو پرمهال د لوړ فریکونسۍ کمپن (20-50Hz) لاندې په مؤثره توګه انرژي جذبولو توان نلري. د PCB د یوې ځانګړې فابریکې اصلي ازموینه ښیې چې کله د ټیټ کثافت لرونکي ګرانایټ اساس کارول کیږي، د برمه کولو پرمهال د چپ شوي څنډې کچه تر 12٪ پورې لوړه ده، پداسې حال کې چې د لوړ کیفیت لرونکي موادو یوازې 2٪ ده.
2. چپکونکی د تودوخې کافي مقاومت نلري
عادي چپکونکي مواد د ۸۰ درجو څخه ښکته تودوخې سره مقاومت کولی شي. د لیزر پروسس کولو په لوړ حرارت چاپیریال کې (په محلي ډول له ۱۵۰ درجو څخه ډیر)، چپکونکي طبقه نرمیږي، چې د اساس جوړښت نرموي. د چپکونکو موادو د ناکامۍ له امله د ملیونونو ډالرو په ارزښت لیزر سرونو ته زیان رسیدلی.
د تصدیقونو د ورکیدو خطر: د "درې-نه محصولاتو" پټ لګښت
د CE او ISO تصدیق پرته اساس د احتمالي خوندیتوب خطرونه پټوي:
ډیر راډیو اکټیوټي: نا کشف شوي ګرانایټ ممکن د راډون ګاز خوشې کړي، چې د چلونکو روغتیا ته ګواښ پېښوي.
د بار وړلو ظرفیت غلط نښه کول: د بار وړلو اصلي ظرفیت د نښه شوي ارزښت له 60٪ څخه کم دی، چې د تجهیزاتو د غورځیدو خطر رامینځته کوي.
د چاپیریال ساتنې نه اطاعت: هغه چپکونکي توکي چې VOCS لري د ورکشاپ چاپیریال ککړوي او د چاپیریال ساتنې جریمې سره مخ دي.
څلورم. د خطرونو څخه د مخنیوي لارښود: د کیفیت کنټرول "طلایی قاعده"
✅ د موادو دوه ځله معاینه: د ګرانایټ کثافت (≥2800kg/m³) او د راډیو اکټیوټي ازموینې راپور اړین دی؛
✅ د پروسې لیدل: هغه عرضه کوونکي غوره کړئ چې د چپکونکي ضخامت څارلو لپاره لیزر انټرفیرومیټر کاروي (غلطي ≤±0.02mm)؛
✅ د نقلي کولو ازموینه: ** د تودوخې سایکل چلول (-20 ° C څخه تر 80 ° C پورې) + وایبریشن (5-50Hz) ** د ازموینې دوه ګونی معلومات اړین دي؛
✅ بشپړ تصدیق: تایید کړئ چې محصول د CE، ISO 9001 او چاپیریال ساتنې SGS تصدیق لري.
د پوسټ وخت: جون-۱۳-۲۰۲۵