په ZHHIMG® کې، موږ د نانومیټر دقیقیت سره د ګرانایټ اجزاو په جوړولو کې تخصص لرو. مګر ریښتینی دقیقیت د لومړني تولید زغم څخه هاخوا پراخیږي؛ دا د موادو اوږدمهاله ساختماني بشپړتیا او پایښت پخپله پوښي. ګرانایټ، که په دقیق ماشین بیسونو کې کارول کیږي یا په لویه کچه ساختماني، د داخلي نیمګړتیاو لکه مایکرو درزونو او تشو لپاره حساس دی. دا نیمګړتیاوې، د چاپیریال تودوخې فشار سره یوځای، په مستقیم ډول د یوې برخې اوږد عمر او خوندیتوب ټاکي.
دا پرمختللې، غیر برید کوونکې ارزونې ته اړتیا لري. د تودوخې انفراریډ (IR) امیجنگ د ګرانایټ لپاره د یوې مهمې غیر تخریبي ازموینې (NDT) میتود په توګه راڅرګند شوی، چې د هغې د داخلي روغتیا ارزولو لپاره یو چټک، غیر تماس وسیله چمتو کوي. د ترمو-کثافت ویش تحلیل سره یوځای، موږ کولی شو د ساده نیمګړتیا موندلو څخه هاخوا د ساختماني ثبات باندې د هغې اغیزې په ریښتیا پوهیدو ته لاړ شو.
د تودوخې لیدلو ساینس: د IR امیجنگ اصول
د تودوخې IR امیجنگ د ګرانایټ سطحې څخه د راډیټ شوي انفراریډ انرژي په نیولو او د تودوخې نقشې ته د ژباړلو له لارې کار کوي. د تودوخې دا ویش په غیر مستقیم ډول د تودوخې فزیکي ملکیتونه څرګندوي.
اصل ساده دی: داخلي نیمګړتیاوې د تودوخې بې نظمیو په توګه عمل کوي. د مثال په توګه، درز یا خلا د تودوخې جریان خنډوي، چې د شاوخوا غږ موادو څخه د تودوخې کې د کشف وړ توپیر رامینځته کوي. درز ممکن د یخ تار په توګه څرګند شي (د تودوخې جریان بندوي)، پداسې حال کې چې د تودوخې ظرفیت کې د توپیر له امله، یوه ډیره سوري لرونکې سیمه ممکن یو ځایی ګرم ځای وښيي.
د الټراسونک یا ایکس رې معاینې په څیر د دودیزو NDT تخنیکونو په پرتله، د IR امیجنگ ځانګړي ګټې وړاندې کوي:
- چټک، لوی ساحې سکین کول: یو واحد انځور کولی شي څو مربع متره پوښښ کړي، چې دا د لوی پیمانه ګرانایټ اجزاو، لکه د پل بیمونو یا ماشین بسترونو د چټک سکرینینګ لپاره مثالی کوي.
- غیر تماس لرونکی او غیر تخریبي: دا طریقه هیڅ فزیکي جوړه یا د تماس منځنی ته اړتیا نلري، د برخې اصلي سطحې ته صفر ثانوي زیان ډاډمن کوي.
- متحرک څارنه: دا د تودوخې د بدلون پروسو د ریښتیني وخت نیولو ته اجازه ورکوي، چې د احتمالي تودوخې له امله رامینځته شوي نیمګړتیاو پیژندلو لپاره اړین دي کله چې دوی وده کوي.
د میکانیزم خلاصول: د ترمو فشار تیوري
د ګرانایټ اجزا په ناڅاپي ډول د چاپیریال د تودوخې د بدلونونو یا بهرني بارونو له امله داخلي تودوخې فشارونه رامینځته کوي. دا د تودوخې لچک د اصولو لخوا اداره کیږي:
- د تودوخې پراخوالي بې مطابقت: ګرانایټ یوه مرکبه ډبره ده. داخلي معدني مرحلې (لکه فیلډسپار او کوارټز) د تودوخې پراخوالي مختلف ضریبونه لري. کله چې تودوخه بدله شي، دا بې مطابقت د غیر یونیفورم پراخوالي لامل کیږي، چې د کشش یا فشاري فشار متمرکز زونونه رامینځته کوي.
- د نیمګړتیاوو د محدودیت اغیز: نیمګړتیاوې لکه درزونه یا سوري په طبیعي ډول د ځایی فشار خوشې کول محدودوي، چې په نږدې موادو کې د لوړ فشار غلظت لامل کیږي. دا د درزونو د تکثیر لپاره د سرعت کونکي په توګه کار کوي.
د دې خطر د اندازه کولو لپاره عددي سمولیشنونه، لکه د محدود عنصر تحلیل (FEA)، اړین دي. د مثال په توګه، د 20 درجو سانتي ګراد د تودوخې د دوراني بدلون لاندې (لکه د ورځې/شپې عادي دورې په څیر)، د ګرانایټ سلیب چې عمودی درز لري کولی شي د سطحې کششي فشارونه تجربه کړي چې 15 MPa ته رسیږي. د دې په پام کې نیولو سره چې د ګرانایټ کششي ځواک اکثرا د 10 MPa څخه کم وي، دا فشار غلظت کولی شي د وخت په تیریدو سره درز وده وکړي، چې د جوړښتي تخریب لامل کیږي.
په عمل کې انجینري: د ساتنې په برخه کې یوه قضیه مطالعه
د لرغوني ګرانایټ ستنې په اړه په یوه وروستي بیارغونه پروژه کې، د تودوخې IR امیجنگ په بریالیتوب سره په مرکزي برخه کې یو ناڅاپي حلقوي سړه بانډ وپیژندل. وروسته برمه کولو تایید کړه چې دا بې نظمي یو داخلي افقي درز و.
د تودوخې فشار نور ماډلینګ پیل شو. سمولیشن څرګنده کړه چې د دوبي د تودوخې په جریان کې د درز دننه د لوړ تناسلي فشار 12 MPa ته رسیدلی، چې په خطرناک ډول د موادو له حد څخه ډیر دی. اړین ترمیم د جوړښت د ثبات لپاره د ایپوکسی رال دقیق انجیکشن و. د ترمیم وروسته د IR چیک د پام وړ ډیر یونیفورم تودوخې ساحه تایید کړه، او د فشار سمولیشن تایید کړه چې د تودوخې فشار خوندي حد ته راټیټ شوی (د 5 MPa څخه ښکته).
د پرمختللي روغتیا څارنې افق
د تودوخې IR امیجنگ، د سخت فشار تحلیل سره یوځای، د مهم ګرانایټ زیربنا د ساختماني روغتیا څارنې (SHM) لپاره یو اغیزمن او باوري تخنیکي لاره چمتو کوي.
د دې میتودولوژي راتلونکې د اعتبار او اتومات کولو د زیاتوالي په لور اشاره کوي:
- څو-موډل فیوژن: د عیب ژوروالي او اندازې ارزونې کمیتي دقت ښه کولو لپاره د الټراسونیک ازموینې سره د IR ډیټا یوځای کول.
- هوښیار تشخیص: د ژورې زده کړې الګوریتمونو رامینځته کول ترڅو د تودوخې ساحې د نقل شوي فشار ساحو سره وصل کړي، د نیمګړتیاوو اتوماتیک طبقه بندي او د خطر وړاندوینې ارزونې ته اجازه ورکوي.
- متحرک IoT سیسټمونه: د لوی پیمانه ګرانایټ جوړښتونو کې د تودوخې او میخانیکي حالتونو ریښتیني وخت څارنې لپاره د IoT ټیکنالوژۍ سره د IR سینسرونو یوځای کول.
دا پرمختللې میتودولوژي د داخلي نیمګړتیاوو په غیر برید کونکي ډول پیژندلو او د اړوندو تودوخې فشار خطرونو اندازه کولو سره د اجزاو عمر د پام وړ اوږدوي، د میراث ساتنې او د لویو زیربناوو خوندیتوب لپاره علمي ډاډ چمتو کوي.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۵-۲۰۲۵