د لوړ ټیکنالوژۍ تولید په نړۍ کې، چیرې چې د ځانګړتیاو اندازه د نانومیټر په ساحه کې راټیټیږي، د کیفیت کنټرول اعتبار په بشپړ ډول د اندازه کولو وسیلو دقت او ثبات پورې اړه لري. په ځانګړي توګه، د اتوماتیک لاین پلنوالي اندازه کولو تجهیزات - د سیمیکمډکټر، مایکرو الیکترونیک، او فلیټ پینل ښودنې تولید کې د بنسټ ډبره وسیله - باید په بشپړ وفادارۍ سره کار وکړي. پداسې حال کې چې پرمختللي آپټیکس او لوړ سرعت الګوریتمونه فعال اندازه کول ترسره کوي، دا غیر فعال، مګر مهم، ساختماني بنسټ دی چې د سیسټم د وروستي فعالیت حد حکم کوي. دا بنسټ ډیری وختونه د اتوماتیک لاین پلنوالي اندازه کولو تجهیزات دي.د ګرانایټ ماشین اساساو د هغې اړوند د اتوماتیک کرښې پلنوالی اندازه کولو تجهیزات ګرانایټ اسمبلۍ.
د ساختماني موادو انتخاب یوه کوچنۍ پریکړه نه ده؛ دا د انجینرۍ دنده ده. د کرښې د عرض اندازه کولو لپاره اړین خورا سختو حلونو کې، چاپیریالي عوامل چې په ورځني ژوند کې د پام وړ ندي د غلطۍ ناورین سرچینې کیږي. د تودوخې څرخیدل، محیطي وایبریشن، او ساختماني کریپ په څیر عوامل کولی شي په اسانۍ سره اندازه کول د منلو وړ زغم څخه بهر کړي. دا ننګونه ده چې ولې دقیق انجنیران په پراخه کچه طبیعي ګرانایټ ته مخه کوي ترڅو د دوی د میټرولوژي تجهیزاتو خورا مهم برخې جوړې کړي.
د دقت فزیک: ولې ګرانایټ فلز ته ماتې ورکوي
د اتوماتیک کرښې د عرض د اندازه کولو تجهیزاتو ګرانایټ ماشین بیس اړتیا پوهیدو لپاره، یو څوک باید د لوړ دقت اندازه کولو اداره کولو فزیک تعریف کړي. دقت د حوالې چوکاټ د ثبات دنده ده. بیس باید ډاډ ترلاسه کړي چې د سینسر (کیمره، لیزر، یا پروب) او نمونې ترمنځ نسبي موقعیت د اندازه کولو پروسې په جریان کې ثابت پاتې کیږي، ډیری وختونه یوازې ملی ثانیې دوام کوي.
۱. د تودوخې ثبات خورا مهم دی: فلزات لکه فولاد او المونیم موثر حرارتي کنډکټرونه دي او د تودوخې پراخوالي (CTE) نسبتا لوړ ضخامت لري. دا پدې مانا ده چې دوی په چټکۍ سره تودوخه کوي، په چټکۍ سره سړه کیږي، او د تودوخې د کوچنیو بدلونونو سره په ابعادي ډول د پام وړ بدلون مومي. یوازې د څو درجو بدلون کولی شي په فلزي جوړښت کې ابعادي بدلونونو لامل شي چې د فرعي مایکرون اندازه کولو لپاره د منلو وړ غلطۍ بودیجې څخه ډیر وي.
ګرانایټ، په ځانګړې توګه د لوړ کیفیت تور ګرانایټ، په بنسټیز ډول غوره حل وړاندې کوي. د دې CTE د عامو فلزاتو په پرتله پنځه څخه تر لس ځله ټیټ دی. دا ټیټ پراختیا کچه پدې معنی ده چې د اتوماتیک لاین پلنوالي اندازه کولو تجهیزاتو ګرانایټ اسمبلۍ خپل هندسي بشپړتیا ساتي حتی کله چې د فابریکې تودوخه یو څه بدلون مومي یا کله چې داخلي اجزا تودوخه تولیدوي. دا استثنایی حرارتي انرشیا د تکرار وړ، باوري میټرولوژي لپاره اړین اوږدمهاله ثبات چمتو کوي، ورځ په ورځ.
۲. د وضاحت لپاره د وایبریشن ډمپینګ: وایبریشن، که د فابریکې د پوړ له لارې لیږدول کیږي یا د ماشین د خپلو حرکت مرحلو او یخولو فینونو لخوا رامینځته کیږي، د لوړ ریزولوشن امیجنگ او موقعیت دښمن دی. که چیرې د اندازه کولو سر یا سټیج د آپټیکل کیپچر پرمهال وایبریټ شي، نو عکس به تیاره شي، او موقعیتي معلومات به له خطر سره مخ شي.
د ګرانایټ داخلي کرسټال جوړښت د کاسټ اوسپنې یا فولادو په پرتله په طبیعي ډول غوره ډمپینګ ځانګړتیاوې چمتو کوي. دا میخانیکي انرژي جذبوي او په چټکۍ سره له مینځه وړي، د جوړښت له لارې د خپریدو او د اندازه کولو سره د مداخلې څخه د وایبریشنونو مخه نیسي. دا لوړ ډمپینګ فکتور د اتوماتیک لاین پلنوالي اندازه کولو تجهیزاتو ګرانایټ بیس ته اجازه ورکوي چې یو خاموش، باثباته پلیټ فارم چمتو کړي، د ګړندي تروپوټ فعالولو سره پداسې حال کې چې د دقت سخت معیارونه ساتي.
د ګرانایټ اسمبلۍ انجینري کول: یوازې د یو بلاک هاخوا
د ګرانایټ کارول د یو ساده پلیټ فارم هاخوا غځیږي؛ دا د اتوماتیک کرښې پلنوالي اندازه کولو تجهیزاتو ګرانایټ اسمبلۍ پوښي. پدې کې ډیری وختونه د ماشین اساس، عمودی ستنې، او په ځینو مواردو کې، پل یا ګینټري جوړښتونه شامل دي. دا اجزا یوازې پرې شوي ډبرې ندي؛ دا خورا انجینر شوي، خورا دقیق برخې دي.
د فرعي مایکرون فلیټنس ترلاسه کول: د خام ګرانایټ د میټرولوژي درجې برخې ته د بدلولو پروسه یو هنر او ساینس دی. مواد د ځانګړو پیس کولو، لپ کولو او پالش کولو تخنیکونو تابع دي چې کولی شي د سطحې فلیټنس او مستقیم زغم ترلاسه کړي چې د مایکرومیټر په برخو کې اندازه کیږي. دا الټرا فلیټ سطح د عصري حرکت کنټرول سیسټمونو لپاره خورا مهم دی، لکه د هوا بارولو مرحلې، کوم چې د هوا په پتلي فلم کې تیریږي او د رګونو پرته، خورا دقیق حرکت ترلاسه کولو لپاره نږدې بشپړ پلانر حوالې سطح ته اړتیا لري.
د لوی اتوماتیک لاین پلنوالي د اندازه کولو تجهیزاتو ګرانایټ ماشین بیس سختوالی یو بل غیر مذاکره کیدونکی فاکتور دی. سختوالی ډاډ ورکوي چې جوړښت د لوړ سرعت لاین موټرو د متحرک ځواکونو او د آپټیکس کڅوړې وزن لاندې انحراف سره مقاومت کوي. هر ډول اندازه کیدونکی انحراف به جیومیټریک غلطۍ معرفي کړي، لکه د محورونو ترمنځ غیر مربع، کوم چې به مستقیم د اندازه کولو دقت اغیزه وکړي.
ادغام او اوږدمهاله ارزښت
د ګرانایټ بنسټ کارولو پریکړه د تجهیزاتو فعالیت او اوږد عمر کې د پام وړ اوږدمهاله پانګونه ده. یو ماشین چې د قوي اتوماتیک لاین پلنوالي اندازه کولو تجهیزاتو ګرانایټ اساس لخوا لنگر شوی وي د وخت په تیریدو سره د ستونزو حل کولو لپاره لږ خطر لري او د کلونو لپاره د فابریکې لخوا کیلیبریټ شوی جیومیټري ساتي، د بیا کیلیبریشن دورې فریکونسي او پیچلتیا کموي.
په پرمختللې اسمبلۍ کې، د دقیق سمون اجزا، لکه تار شوي داخلونه، ډویل پنونه، او د خطي بیرینګ ریلونه، باید د ګرانایټ جوړښت کې ایپوکسی شي. دا پروسه د متخصص اړیکو تخنیکونو ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فلزي فکسچر او ګرانایټ ترمنځ انٹرفیس د موادو اصلي ثبات ساتي او ځایی فشار یا حرارتي بې اتفاقي معرفي نه کوي. په ټولیز ډول د اتوماتیک لاین پلنوالي اندازه کولو تجهیزاتو ګرانایټ اسمبلۍ په دې توګه یو واحد، متحد جوړښت کیږي چې د اعظمي سختۍ او چاپیریالي معافیت لپاره ډیزاین شوی.
لکه څنګه چې تولیدونکي د لوړ حاصلاتو او سختو مشخصاتو لپاره فشار راوړي - د تولید وړتیا سره سمون لپاره د اندازه کولو دقیقیت ته اړتیا لري - د ګرانایټ داخلي میخانیکي ملکیتونو باندې تکیه به یوازې ژوره شي. د اتوماتیک کرښې پلنوالي اندازه کولو تجهیزات د صنعتي میټرولوژي د سر استازیتوب کوي، او د ثبات بنسټ یې، د ګرانایټ اساس، خاموش ساتونکی پاتې کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هر اخیستل شوی اندازه د محصول کیفیت ریښتینی او دقیق انعکاس دی. د لوړ کیفیت لرونکي ګرانایټ بنسټ کې پانګونه، په ساده ډول، د مطلق اندازه کولو ډاډ کې پانګونه ده.
د پوسټ وخت: دسمبر-۰۳-۲۰۲۵