د ګرانایټ اجزا په پراخه کچه په دقیق ماشینونو، اندازه کولو وسایلو او لابراتواري غوښتنلیکونو کې د دوی د ثبات، سختۍ او د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت له امله کارول کیږي. د اوږدې مودې دقت او باوري فعالیت ډاډمن کولو لپاره، د اسمبلۍ پروسو ته باید سخته پاملرنه وشي. په ZHHIMG کې، موږ د اسمبلۍ په جریان کې مسلکي معیارونو باندې ټینګار کوو ترڅو تضمین کړو چې د ګرانایټ هره برخه په خپل غوره فعالیت کې برخه اخلي.
۱. د برخو پاکول او چمتو کول
د راټولولو دمخه، ټولې برخې باید په بشپړه توګه پاکې شي ترڅو د شګو، زنګ، غوړ او کثافاتو څخه پاکې شي. د غارونو یا مهمو برخو لکه د لویو پرې کولو ماشینونو کورونو لپاره، د زنګ ضد پوښښ باید د زنګ وهلو مخنیوي لپاره پلي شي. د تیلو داغونه او خاورې د کیروسین، پټرول یا ډیزل په کارولو سره پاک کیدی شي، وروسته د فشار شوي هوا وچولو سره. د ککړتیا څخه مخنیوي او د دقیق فټ ډاډ ترلاسه کولو لپاره مناسب پاکول اړین دي.
۲. مهرونه او د بندونو سطحې
د مهر کولو اجزا باید په مساوي ډول د دوی په نالیو کې فشار ورکړل شي پرته لدې چې د مهر کولو سطحه تاو یا سکریچ کړي. د بندونو سطحې باید نرمې او د خرابوالي څخه پاکې وي. که چیرې کوم سوري یا بې نظمۍ وموندل شي، نو باید لرې شي ترڅو نږدې، دقیق او باثباته اړیکه یقیني شي.
۳. د ګیر او پلۍ سمون
کله چې څرخونه یا ګیرونه راټول کړئ، د دوی مرکزي محورونه باید په ورته الوتکه کې موازي پاتې شي. د ګیر بیک لاش باید په سمه توګه تنظیم شي، او محوري غلط تنظیم باید د 2 ملي میتر څخه کم وساتل شي. د پلیو لپاره، نالیونه باید په سمه توګه تنظیم شي ترڅو د بیلټ سلیپج او غیر مساوي پوښ څخه مخنیوی وشي. د V- بیلټونه باید د نصب کولو دمخه د اوږدوالي له مخې جوړه شي ترڅو متوازن لیږد ډاډمن شي.
۴. بیرنگونه او غوړول
بیرنگونه په احتیاط سره اداره کولو ته اړتیا لري. د راټولولو دمخه، محافظتي پوښونه لرې کړئ او د زنګ وهلو یا زیان لپاره د ریس ویز وګورئ. بیرنگونه باید د نصب کولو دمخه د تیلو د پتلي طبقې سره پاک او غوړ شي. د راټولولو پرمهال، باید د ډیر فشار څخه مخنیوی وشي؛ که مقاومت لوړ وي، ودروئ او فټ بیا وګورئ. پلي شوی ځواک باید په سمه توګه لارښود شي ترڅو په رولینګ عناصرو فشار څخه مخنیوی وشي او مناسب څوکۍ ډاډمن شي.
۵. د تماس سطحو غوړول
په مهمو اسمبلۍ کې - لکه د سپینډل بیرنگونو یا د پورته کولو میکانیزمونو کې - غوړ باید د فټ کولو دمخه وکارول شي ترڅو رګ کم شي، اغوستل کم شي، او د اسمبلۍ دقیقیت ښه شي.
۶. د فټ او زغم کنټرول
د ګرانایټ اجزاو په اسمبلۍ کې ابعادي دقت یو مهم فکتور دی. د ملنګ برخې باید په دقت سره وڅیړل شي ترڅو مطابقت ډاډمن شي، په شمول د شافټ څخه تر بیرینګ پورې فټ او د کور سمون. د دقیق موقعیت تایید لپاره د پروسې په جریان کې بیا تایید سپارښتنه کیږي.
۷. د ګرانایټ اندازه کولو وسیلو رول
د ګرانایټ اجزا اکثرا د ګرانایټ سطحې پلیټونو، ګرانایټ مربعونو، ګرانایټ مستقیم څنډو، او د المونیم الیاژ اندازه کولو پلیټ فارمونو په کارولو سره راټول او تایید کیږي. دا دقیق وسایل د ابعادي تفتیش لپاره د حوالې سطحې په توګه کار کوي، دقت او ثبات ډاډمن کوي. د ګرانایټ اجزا پخپله کولی شي د ازموینې پلیټ فارمونو په توګه هم کار وکړي، دوی د ماشین وسیلو په سمون، لابراتوار کیلیبریشن، او صنعتي اندازه کولو کې لازمي کوي.
پایله
د ګرانایټ اجزاو راټولول د سطحې پاکولو او غوړولو څخه نیولې تر زغم کنټرول او سمون پورې جزئیاتو ته جدي پاملرنې ته اړتیا لري. په ZHHIMG کې، موږ د دقیق ګرانایټ محصولاتو تولید او راټولولو کې تخصص لرو، د ماشینونو، میټرولوژي، او لابراتوار صنعتونو لپاره باوري حلونه وړاندې کوو. د مناسبې راټولولو او ساتنې سره، د ګرانایټ اجزا اوږدمهاله ثبات، دقت او اعتبار وړاندې کوي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۲۹-۲۰۲۵