Epoxy ګرانایټ، چې د مصنوعي ګرانایټ په نوم هم پیژندل کیږي، د epoxy او ګرانایټ مخلوط دی چې معمولا د ماشین وسیلې اډې لپاره د بدیل موادو په توګه کارول کیږي.Epoxy ګرانایټ د کاسټ اوسپنې او فولادو پرځای د غوره کمپن ډمپ کولو ، اوږد وسیلې ژوند ، او د کم مجلس لګښت لپاره کارول کیږي.
د ماشین وسیلې اساس
د ماشین وسیلې او نور لوړ دقیق ماشینونه د دوی د جامد او متحرک فعالیت لپاره په لوړ سختۍ ، اوږدمهاله ثبات ، او د اساس موادو غوره لندبل ځانګړتیاو باندې تکیه کوي.د دې جوړښتونو لپاره ترټولو پراخه کارول شوي توکي کاسټ اوسپنه، ویلډ شوي فولاد جوړونې، او طبیعي ګرانایټ دي.د اوږدمهاله ثبات نشتوالي او د ډیر ضعیف رطوبت ملکیتونو له امله، فولاد جوړ شوي جوړښتونه په ندرت سره کارول کیږي چیرې چې لوړ دقیقیت ته اړتیا وي.د ښه کیفیت کاسټ اوسپنه چې له فشار څخه راحته وي او اینیل شوي جوړښت ته ابعادي ثبات ورکوي ، او په پیچلي شکلونو کې اچول کیدی شي ، مګر د کاسټ کولو وروسته دقیق سطحونو رامینځته کولو لپاره ګران ماشین پروسې ته اړتیا لري.
د ښه کیفیت طبیعي ګرانایټ موندل ورځ تربلې ستونزمن کیږي، مګر د کاسټ اوسپنې په پرتله د ډنډ کولو لوړ ظرفیت لري.یوځل بیا ، لکه د کاسټ اوسپنې په څیر ، د طبیعي ګرانایټ ماشین کار ګران او ګران دی.
دقیق ګرانایټ کاسټینګ د ګرینائټ مجموعو (کوم چې مینځل شوي ، مینځل شوي او وچ شوي) په محیطي تودوخې کې د epoxy رال سیسټم سره (د بیلګې په توګه ، د سړې درملنې پروسې) مخلوط کولو سره تولید کیږي.د کوارټز مجموعي ډکونکی هم په ترکیب کې کارول کیدی شي.د مولډینګ پروسې په جریان کې وایبریټریټ کمپیکشن په کلکه سره مجموعه یوځای بسته کوي.
تار شوي داخلونه، د فولادو پلیټونه، او د کولنټ پایپونه د کاسټ کولو پروسې په جریان کې کاسټ کیدی شي.د حتی د لوړې کچې استقامت ترلاسه کولو لپاره ، خطي ریلونه ، د ځمکې سلایډ لارې او د موټرو ماونټونه کولی شي نقل یا ګروټ شوي وي ، له همدې امله د پوسټ کاسټ ماشین کولو اړتیا له مینځه وړي.د کاسټینګ سطح پای د مولډ سطح په څیر ښه دی.
ګټې او زیانونه
په ګټو کې شامل دي:
■ وایبریشن ډمپنگ.
■ انعطاف: دودیز خطي لارې، د هیدرولیک مایع ټانکونه، تار شوي داخلونه، د مایع قطع کول، او د کانډیوټ پایپ کول ټول د پولیمر بیس سره یوځای کیدی شي.
■ د داخلو او نورو شاملول د بشپړ شوي کاسټ کولو ماشین کولو ته اجازه ورکوي.
■ د مجلس وخت په یوه کاسټینګ کې د څو برخو په یوځای کولو سره کمیږي.
■ د دیوال یونیفورم ضخامت ته اړتیا نلري، ستاسو د اډې د ډیزاین لوی انعطاف لپاره اجازه ورکوي.
■ د ډیرو عام محلولونو، تیزابونو، الکالیز، او پرې کولو مایعاتو لپاره کیمیاوي مقاومت.
■ رنګولو ته اړتیا نلري.
■ مرکب کثافت تقریبا د المونیم په څیر ورته دی (مګر ټوټې د مساوي ځواک ترلاسه کولو لپاره ضخامت لري).
■ د مرکب پولیمر کانکریټ کاسټ کولو پروسه د فلزي کاسټینګ په پرتله خورا کم انرژي کاروي.پولیمر کاسټ رال د تولید لپاره خورا لږ انرژي کاروي، او د کاسټ کولو پروسه د خونې په حرارت درجه کې ترسره کیږي.
د Epoxy ګرانایټ مواد د کاسټ اوسپنې په پرتله لس چنده ښه، د طبیعي ګرانایټ په پرتله درې چنده ښه، او د فولادو جوړ شوي جوړښت څخه تر دېرش ځله ښه دي.دا د کولنټونو لخوا اغیزمن نه دی، غوره اوږدمهاله ثبات، ښه تودوخې ثبات، لوړ تورسیال او متحرک سختۍ، غوره شور جذب، او نه منلو وړ داخلي فشارونه لري.
په نیمګړتیاو کې په پتلو برخو کې ټیټ ځواک (د 1 انچ (25 ملي میتر) څخه کم)، ټیټ تناسلي ځواک، او ټیټ شاک مقاومت شامل دي.
د معدني کاسټینګ چوکاټونو پیژندنه
منرال کاسټینګ یو له خورا اغیزمن، عصري ساختماني موادو څخه دی.د دقیق ماشینونو جوړونکي د معدني کاسټ کولو په کارولو کې مخکښان وو.نن ورځ ، د CNC مل کولو ماشینونو ، ډرل پریسونو ، ګرینډرونو او بریښنایی خارج کولو ماشینونو په اړه د دې کارول مخ په ډیریدو دي ، او ګټې یې د لوړ سرعت ماشینونو پورې محدود ندي.
د منرال کاسټینګ، چې د ایپوکسي ګرانایټ موادو په نوم هم یادیږي، د منرال ډکونکي لکه جغل، کوارټز شګه، د ګلیشیل خواړو او باندونو څخه جوړ شوي.مواد د دقیق مشخصاتو سره سم مخلوط شوي او په مولډونو کې سړه اچول کیږي.یو قوي بنسټ د بریالیتوب اساس دی!
د عصري ماشین وسیلې باید ګړندي او ګړندي وګرځي ، او د هر وخت څخه ډیر دقیقیت چمتو کړي.په هرصورت، د لوړ سفر سرعت او د درنو دندې ماشینونه د ماشین چوکاټ ناغوښتل کمپن تولیدوي.دا وایبریشنونه به د برخې په سطح منفي اغیزې ولري، او دوی د وسیلې ژوند لنډوي.د منرال کاسټ کولو چوکاټونه په چټکۍ سره کمپن کموي - د کاسټ اوسپنې چوکاټونو په پرتله شاوخوا 6 ځله ګړندی او د فولادو چوکاټونو څخه 10 ځله ګړندی.
د منرال کاسټینګ بسترونو سره د ماشین وسیلې، لکه د ملنګ ماشینونه او ګرینډر، د پام وړ ډیر درست دي او د سطحې ښه کیفیت ترلاسه کوي.سربیره پردې ، د وسیلې اغوستل د پام وړ کم شوي او د خدماتو ژوند غزیدلی.
جامع منرال (ایپوکسي ګرانایټ) د کاسټ کولو چوکاټ ډیری ګټې راوړي:
- شکل او ځواک: د معدني کاسټ کولو پروسه د اجزاو شکل ته په پام سره د آزادۍ استثنایی درجې چمتو کوي.د موادو او پروسې ځانګړي ځانګړتیاوې د نسبتا لوړ ځواک او د پام وړ ټیټ وزن پایله لري.
- د زیربنا ادغام: د معدني کاسټ کولو پروسه د اصلي کاسټ کولو پروسې په جریان کې د جوړښت ساده ادغام او اضافي اجزاو لکه لارښود لارې ، تار شوي داخلونه او د خدماتو لپاره اړیکې رامینځته کوي.
- د پیچلو ماشین جوړښتونو تولید: هغه څه چې د دودیزو پروسو سره د تصور وړ نه وي د معدنی کاسټ کولو سره ممکنه وي: ډیری اجزاوې د تړل شوي بندونو له لارې پیچلي جوړښتونو رامینځته کولو لپاره راټول کیدی شي.
- اقتصادي ابعادي دقت: په ډیری مواردو کې د معدني کاسټ اجزا وروستي ابعادو ته اچول کیږي ځکه چې په عملي ډول د سختیدو پرمهال هیڅ انقباض نه پیښیږي.د دې سره، د پای ته رسولو نورې ګرانې پروسې له منځه وړل کیدی شي.
- دقیقیت: خورا دقیق حواله یا ملاتړ کونکي سطحونه د نور پیس کولو ، جوړولو یا ملنګ عملیاتو لخوا ترلاسه کیږي.د دې په پایله کې ، ډیری ماشین مفکورې په ښکلي او مؤثره توګه پلي کیدی شي.
- ښه حرارتي ثبات: د منرالونو کاسټینګ د تودوخې بدلونونو ته خورا ورو غبرګون ښیې ځکه چې د تودوخې چلونکي د فلزي موادو په پرتله خورا ټیټ دي.د دې دلیل لپاره د تودوخې لنډ مهاله بدلونونه د ماشین وسیلې ابعادي دقت باندې د پام وړ لږ تاثیر لري.د ماشین بستر غوره حرارتي ثبات پدې معنی دی چې د ماشین عمومي جیومیټري ښه ساتل کیږي او په پایله کې ، جیومیټریک غلطۍ کمیږي.
- هیڅ زنګ نه دی: د منرالونو کاسټ اجزا د تیلو، کولنټونو او نورو تیریدونکي مایعاتو په وړاندې مقاومت لري.
- د اوږدې وسیلې خدمت ژوند لپاره لوی وایبریشن ډیمپینګ: زموږ معدني کاسټینګ د فولادو یا کاسټ اوسپنې په پرتله د وایبریشن ډمپ کولو 10x غوره ارزښتونه ترلاسه کوي.د دې ځانګړتیاوو څخه مننه، د ماشین جوړښت خورا لوړ متحرک ثبات ترلاسه کیږي.هغه ګټې چې دا د ماشین وسیلې جوړونکو او کاروونکو لپاره لري روښانه دي: د ماشین شوي یا ځمکني اجزاو د سطحې پای ښه کیفیت او د وسیلې اوږد ژوند چې د وسیلې ټیټ لګښت لامل کیږي.
- چاپیریال: د تولید پرمهال د چاپیریال اغیز کم شوی.
د معدني کاسټینګ چوکاټ په مقابل کې د کاسټ اوسپنې چوکاټ
زموږ د نوي معدنی کاسټینګ په مقابل کې د کاسټ اوسپنې چوکاټ ګټې لاندې وګورئ چې دمخه کارول شوي:
| منرال کاسټینګ (Epoxy ګرانایټ) | کاسټ اوسپنه | |
| ډنډ کول | لوړ | ټیټ |
| د تودوخې فعالیت | د ټیټ حرارت چلونکي او لوړ مشخصات.تودوخه ظرفیت | د لوړ حرارت چلونکي او ټیټ مشخصاتد تودوخې ظرفیت |
| سرایت شوي برخې | لامحدود ډیزاین او یو ټوټه ټوټه او بې سیمه اړیکه | ماشین کول اړین دي |
| د سنګر مقاومت | اضافي لوړ | ټیټ |
| د چاپیریال ملګرتيا | د انرژي کم مصرف | د لوړ انرژي مصرف |
پایله
معدني کاسټینګ زموږ د CNC ماشین چوکاټ جوړښتونو لپاره مثالی دی.دا روښانه ټیکنالوژیکي، اقتصادي او چاپیریال ګټې وړاندې کوي.د منرال کاسټینګ ټیکنالوژي د غوره کمپن ډنډ کولو ، لوړ کیمیاوي مقاومت او د پام وړ حرارتي ګټې (د فولادو په څیر د حرارتي توسعې) چمتو کوي.د ارتباط عناصر، کیبلونه، سینسر او د اندازه کولو سیسټمونه ټول په مجلس کې اچول کیدی شي.
د معدني کاسټینګ ګرانایټ بستر ماشین کولو مرکز ګټې څه دي؟
منرال کاسټینګونه (د انسان جوړ شوي ګرانایټ عرف رال کانکریټ) د ساختماني موادو په توګه د 30 کلونو راهیسې د ماشین وسیلې صنعت کې په پراخه کچه منل شوي.
د احصایو له مخې، په اروپا کې، د هرو 10 ماشین وسیلو څخه یو یې د بستر په توګه معدني کاسټینګ کاروي.په هرصورت، د نامناسب تجربې کارول، نیمګړتیا یا ناسم معلومات کولی شي د منرال کاسټینګ په وړاندې د شک او تعصب لامل شي.نو ځکه، کله چې نوي تجهیزات جوړ کړئ، نو اړینه ده چې د معدني کاسټینګ ګټې او زیانونه تحلیل کړئ او د نورو موادو سره پرتله کړئ.
د ساختماني ماشینونو اساس په عمومي ډول په کاسټ اوسپنه ، معدني کاسټینګ (پولیمر او / یا عکس العمل رال کانکریټ) ، فولاد/ویلډ شوي جوړښت (ګراوټینګ/نن ګروټنګ) او طبیعي ډبرې (لکه ګرانایټ) ویشل شوي.هر مواد خپل ځانګړتیاوې لري، او هیڅ بشپړ ساختماني مواد شتون نلري.یوازې د ځانګړو ساختماني اړتیاو سره سم د موادو د ګټو او زیانونو په معاینه کولو سره، مثالی ساختماني مواد غوره کیدی شي.
د ساختماني موادو دوه مهمې دندې - د اجزاو جیومیټري، موقعیت او د انرژۍ جذب تضمینوي، په ترتیب سره د فعالیت اړتیاوې وړاندې کوي (جامد، متحرک او حرارتي فعالیت)، فعال / ساختماني اړتیاوې (دقت، وزن، د دیوال ضخامت، د لارښود ریلونو اسانتیا) د موادو نصبولو لپاره، د رسنیو گردش سیسټم، لوژستیک) او د لګښت اړتیاوې (بیې، مقدار، شتون، د سیسټم ځانګړتیاوې).
I. د ساختماني موادو لپاره د فعالیت اړتیاوې
1. جامد ځانګړتیاوې
د بیس د جامد ملکیتونو د اندازه کولو معیار معمولا د موادو سختوالی دی - د بار لاندې لږترلږه خرابوالی، د لوړ ځواک پرځای.د جامد لچک وړ تخریب لپاره، د معدنی کاسټینګ د اسوټروپیک همجنسي موادو په توګه فکر کیدی شي چې د هوک قانون اطاعت کوي.
د معدني کاسټینګ کثافت او لچک لرونکي ماډل په ترتیب سره د کاسټ اوسپنې 1/3 دی.څرنګه چې معدنی کاسټینګونه او کاسټ اوسپنه یو شان ځانګړی سختی لری، نو د ورته وزن لاندې، د اوسپنې کاسټینګونو او منرال کاسټینګونو کلکوالی د شکل د نفوذ په پام کې نیولو پرته یو شان دی.په ډیری قضیو کې ، د معدني کاسټینګ ډیزاین دیوال ضخامت معمولا د اوسپنې کاسټینګ څخه 3 ځله وي ، او دا ډیزاین به د محصول یا کاسټینګ میخانیکي ملکیتونو له مخې کومه ستونزه رامینځته نکړي.د منرال کاسټینګ په جامد چاپیریال کې د کار کولو لپاره مناسب دي چې فشار لري (د بیلګې په توګه بسترونه، ملاتړ، کالمونه) او د پتلی دیوال او/یا کوچنیو چوکاټونو په څیر مناسب ندي (د بیلګې په توګه میزونه، تختې، د وسیلې بدلونکي، ګاډي، سپینډل ملاتړ).د ساختماني برخو وزن معمولا د معدني کاسټینګ تولید کونکو تجهیزاتو لخوا محدود وي ، او د 15 ټنو څخه پورته معدني کاسټینګ محصولات عموما نادر دي.
2. متحرک ځانګړتیاوې
هرڅومره چې د شافټ گردش سرعت او/یا سرعت ډیر وي ، د ماشین متحرک فعالیت خورا مهم دی.ګړندی موقعیت ، د ګړندي وسیلې ځای په ځای کول ، او د لوړ سرعت تغذیه په دوامداره توګه میخانیکي گونج او د ماشین ساختماني برخو متحرک جوش پیاوړی کوي.د اجزاو ابعادي ډیزاین سربیره ، د برخې انعطاف ، ډله ایز توزیع او متحرک سختی د موادو د لندبل ملکیتونو لخوا خورا اغیزمن کیږي.
د معدني کاسټینګ کارول د دې ستونزو لپاره ښه حل وړاندې کوي.ځکه چې دا د دودیز کاسټ اوسپنې په پرتله 10 ځله ښه وایبریشنونه جذبوي ، دا کولی شي د طول او طبیعي فریکونسۍ خورا کم کړي.
د ماشین کولو عملیاتو کې لکه ماشین کول ، دا کولی شي لوړ دقیقیت ، د سطحې غوره کیفیت ، او د وسیلې اوږد ژوند راوړي.په ورته وخت کې، د شور د اغیزو په شرایطو کې، معدني کاسټینګ هم د لویو انجنونو او سنټرفیوجونو لپاره د بیلابیلو موادو د اډو، لیږد کاسټینګونو او لوازمو پرتله کولو او تصدیق کولو له لارې ښه فعالیت کړی.د اغیزې غږ تحلیل له مخې، د منرال کاسټینګ کولی شي د غږ فشار کچه کې 20٪ محلي کمښت ترلاسه کړي.
3. حرارتي ملکیتونه
متخصصین اټکل کوي چې د ماشین وسیلې شاوخوا 80٪ انحراف د حرارتي اغیزو له امله رامینځته کیږي.د پروسس خنډونه لکه د داخلي یا خارجي تودوخې سرچینې، مخکې تودوخه، د کاري ټوټې بدلول، او نور ټول د حرارتي خرابوالي لاملونه دي.د دې لپاره چې د غوره موادو غوره کولو وړتیا ولرئ، دا اړینه ده چې د موادو اړتیاوې روښانه کړئ.لوړه مشخصه تودوخه او ټیټ حرارتي چالکتیا د منرال کاسټینګونو ته اجازه ورکوي چې د تودوخې انتقالي اغیزو (لکه د ورک پیسونو بدلول) او د محیطي تودوخې بدلونونو لپاره ښه تودوخې انارشیا ولري.که چیرې د فلزي بستر په څیر ګړندۍ تودوخې ته اړتیا وي یا د بستر تودوخې منع وي ، د تودوخې یا یخولو وسیلې په مستقیم ډول د تودوخې کنټرول لپاره معدني کاسټینګ کې اچول کیدی شي.د دې ډول تودوخې جبران کولو وسیله کارول کولی شي د تودوخې د نفوذ له امله رامینځته شوي تخریب کم کړي ، کوم چې په مناسب قیمت کې دقت ښه کولو کې مرسته کوي.
II.کاري او ساختماني اړتیاوې
بشپړتیا یو ځانګړی ځانګړتیا ده چې د نورو موادو څخه معدني کاسټینګ توپیر کوي.د معدني کاسټینګ لپاره د کاسټ کولو اعظمي تودوخه 45 ° C ده ، او د لوړ دقیق مولډ او اوزار کولو سره یوځای ، برخې او معدني کاسټینګ یوځای کاسټ کیدی شي.
د بیا کاسټ کولو پرمختللي تخنیکونه د معدني کاسټینګ خالي ځایونو کې هم کارول کیدی شي ، چې په پایله کې دقیق نصب او د ریل سطحې رامینځته کیږي چې ماشین کولو ته اړتیا نلري.د نورو بنسټیزو موادو په څیر، معدني کاسټینګ د ځانګړو ساختماني ډیزاین قواعدو تابع دي.د دیوال ضخامت، د بار وړلو لوازم، د ریب داخلول، د بارولو او بارولو طریقې ټول د نورو موادو څخه تر یوې اندازې پورې توپیر لري، او د ډیزاین په وخت کې باید په پام کې ونیول شي.
III.د لګښت اړتیاوې
پداسې حال کې چې دا مهمه ده چې د تخنیکي نظر څخه په پام کې ونیول شي، د لګښت اغیزمنتوب په زیاتیدونکي توګه خپل اهمیت څرګندوي.د معدني کاسټینګ کارول انجینرانو ته اجازه ورکوي چې د پام وړ تولید او عملیاتي لګښتونه خوندي کړي.د ماشین لګښتونو د سپمولو سربیره، کاسټینګ، وروستی مجلس، او د لوژستیکي لګښتونو زیاتوالی (د ګودام او ټرانسپورټ) ټول د دې مطابق کم شوي.د معدني castings د لوړې کچې فعالیت په پام کې نیولو سره، دا باید د یوې بشپړې پروژې په توګه وګڼل شي.په حقیقت کې، دا د قیمت پرتله کولو لپاره خورا مناسب دی کله چې بیس نصب یا مخکې نصب شوی وي.نسبتا لوړ ابتدايي لګښت د معدني کاسټ کولو مولډ او اوزار کولو لګښت دی، مګر دا لګښت د اوږدې مودې کارولو (500-1000 ټوټې / فولادو مولډ) کې کم کیدی شي، او کلنۍ مصرف شاوخوا 10-15 ټوټې دی.
IV.د کارولو ساحه
د ساختماني موادو په توګه، معدني کاسټینګونه په دوامداره توګه د دودیزو ساختماني موادو ځای نیسي، او د دې چټک پرمختګ کلیدي د معدني کاسټ کولو، مولډونو، او باثباته اړیکو جوړښتونو کې دی.په اوس وخت کې، د معدني castings په پراخه کچه د ماشین آلاتو برخو کې کارول شوي دي لکه د پیس ماشین او د لوړ سرعت machining.د پیس کولو ماشین جوړونکي د ماشین بستونو لپاره د معدني کاسټینګونو په کارولو سره د ماشین وسیلې سکتور کې مخکښان دي.د مثال په توګه، د نړۍ مشهور شرکتونه لکه ABA z&b، Bahmler، Jung، Mikrosa، Schaudt، Stude، او داسې نور تل د پیسولو په پروسه کې د لوړ دقیقیت او غوره سطحې کیفیت ترلاسه کولو لپاره د معدنی کاسټینګ د لندبل، تودوخې انارشیا او بشپړتیا څخه ګټه پورته کړې. .
د پرله پسې زیاتیدونکي متحرک بارونو سره ، د معدنی کاسټینګ هم د نړۍ مخکښ شرکتونو لخوا د وسیلې ګنډلو په برخه کې په زیاتیدونکي توګه خوښیږي.د معدنی کاسټینګ بستر عالي سختی لري او کولی شي د خطي موټرو ګړندی کیدو له امله رامینځته شوی ځواک په ښه توګه له مینځه ویسي.په ورته وخت کې ، د ښه کمپن جذب فعالیت او خطي موټرو عضوي ترکیب کولی شي د ورک پیس سطح کیفیت او د پیس کولو څرخ خدمت ژوند خورا ښه کړي.
لکه څنګه چې د یوې برخې لپاره.د 10000mm اوږدوالی دننه زموږ لپاره اسانه دی.
د دیوال لږ تر لږه ضخامت څه دی؟
په عموم کې، د ماشین بیس لږترلږه برخې ضخامت باید لږترلږه 60mm وي.پتلې برخې (د مثال په توګه 10mm ضخامت) د ښی مجموعي اندازې او فورمولونو سره اچول کیدی شي.
د اچولو وروسته د انقباض کچه په هر 1000mm کې 0.1-0.3mm ده.کله چې دقیق معدني کاسټینګ میخانیکي برخو ته اړتیا وي ، زغم د ثانوي cnc پیس کولو ، لاسي لپینګ ، یا نورو ماشین کولو پروسو لخوا ترلاسه کیدی شي.
زموږ د معدني کاسټ کولو مواد د طبیعت جنان تور ګرانایټ غوره کوي.ډیری شرکتونه یوازې د ودانیو په جوړولو کې نورمال طبیعي ګرانایټ یا نورمال ډبره غوره کوي.
· خام مواد: د ځانګړي جینان بلیک ګرانایټ سره (د جینان کینګ ګرانایټ په نوم هم یادیږي) د مجموعې په توګه ذرات، چې د لوړ ځواک، لوړ سختۍ او لوړ لباس مقاومت لپاره نړۍ مشهور دی؛
· فورمول: د ځانګړي پیاوړي شوي epoxy رالونو او اضافو سره، مختلف اجزا د مختلف فورمولونو په کارولو سره د غوره جامع فعالیت ډاډمن کولو لپاره؛
· میخانیکي ځانګړتیاوې: د کمپن جذب د کاسټ اوسپنې په پرتله 10 ځله دی، ښه جامد او متحرک ملکیتونه؛
· فزیکي ځانګړتیاوې: کثافت د کاسټ اوسپنې شاوخوا 1/3 دی، د فلزاتو په پرتله لوړ حرارتي خنډ ملکیتونه، نه هایګروسکوپي، ښه حرارتي ثبات؛
· کیمیاوي ملکیتونه: د فلزاتو په پرتله لوړ سنګر مقاومت، چاپیریال دوستانه؛
· ابعادي دقت: د کاسټ کولو وروسته خطي انقباض شاوخوا 0.1-0.3㎜/m دی، خورا لوړ شکل او په ټولو الوتکو کې دقت ضد دی؛
ساختماني بشپړتیا: ډیر پیچلي جوړښت کیدای شي کاسټ شي، پداسې حال کې چې د طبیعي ګرانایټ کارول معمولا راټولولو، ویشلو او تړلو ته اړتیا لري؛
· ورو تودوخې غبرګون: د تودوخې لنډ مهاله بدلونونو ته غبرګون خورا ورو او ډیر لږ دی؛
· امبیډ شوي داخلونه: فاسټینرونه ، پایپونه ، کیبلونه او چیمبرونه په جوړښت کې ځای په ځای کیدی شي ، د فلزي ، ډبرې ، سیرامیک او پلاستیک په شمول مواد داخلوي.