دقیق ګرانایټ له اوږدې مودې راهیسې د میټرولوژي او لوړ دقت ماشین جوړښتونو لپاره د یو له خورا باوري موادو څخه پیژندل شوی. د کاسټ اوسپنې یا فولادو په پرتله، د لوړې درجې ګرانایټ استثنایی ابعادي ثبات او اوږدمهاله دقت وړاندې کوي، دا د حوالې سطحو، ماشین اساساتو، خطي لارښود ملاتړونو، او د همغږۍ اندازه کولو ماشینونو، لیزر انټرفیرومیټرونو، CNC ماشین کولو تجهیزاتو، او سیمیکمډکټر تفتیش سیسټمونو کې کارول شوي مهمو برخو لپاره مثالی کوي.
یوه پوښتنه چې ډیری وختونه د کاروونکو لخوا راپورته کیږي دا ده چې ولې دقیق ګرانایټ اجزا د بار وړلو دمخه د تیلو د پتلي طبقې سره پوښل کیږي، او ولې د تیلو اچولو سپارښتنه کیږي کله چې تجهیزات د اوږدې مودې لپاره غیر استعمال شوي وي. څرنګه چې ګرانایټ زنګ نه وهي، نو غوړ په څرګنده توګه د زنګ وهلو مخنیوي لپاره ندي. پرځای یې، محافظتي فلم یو مختلف او خورا عملي هدف وړاندې کوي: د کاري سطحې دقت ساتنه.
د ګرانایټ اجزا په خورا سخت زغم سره تولید شوي، او د دوی سطحې باید د دوړو، کثافاتو ذراتو او نورو ککړونکو څخه پاکې وي. حتی د کوچني کثافاتو لږ مقدار کولی شي د اندازه کولو دقت اغیزه وکړي، او د سطحې څخه مستقیم د داسې ذراتو وچ پاکول کولی شي د مایکرو سکریچونو لامل شي. پداسې حال کې چې ګرانایټ د خرابوالي په وړاندې خورا مقاومت لري او د فلزاتو په څیر بورونه نه جوړوي، په دقیق سطح کې ژور سکریچونه کولی شي فعالیت اغیزه وکړي او ممکن بیا لپینګ یا ترمیم ته اړتیا ولري.
د سپکو تیلو فلم په پلي کولو سره - معمولا د ټرانسفارمر تیلو یا د ماشین تیلو او ډیزل 1:1 مخلوط - سطحه پاکول خورا اسانه کیږي. دوړې او کوچني ذرات د ډبرې پرځای تیلو سره نښلي، او په ساده ډول د فلم پاکولو سره لرې کیدی شي. دا د کاري سطحې په اوږدو کې د کثافاتو ذراتو د راښکته کیدو خطر کموي او د حوالې الوتکې اوږدمهاله بشپړتیا ساتي. د اوږدې مودې لپاره زیرمه شوي تجهیزاتو لپاره، د تیلو فلم په ځانګړي ډول مهم دی ځکه چې د دوړو راټولیدل د وخت په تیریدو سره زیاتیږي. د تیلو پرته، وچ پاکول ممکن د لید وړ نښې یا سکریچونه پریږدي چې د اندازه کولو دقت سره موافقت کوي.
د تولید په جریان کې، دقیق ګرانایټ اجزا ډیری وختونه اضافي ماشین کولو ته اړتیا لري ترڅو دوی د نورو میخانیکي سیسټمونو سره یوځای کړي. د پیرودونکو انځورونو پورې اړه لري، د ګرانایټ جوړښت کې ممکن تار شوي داخلونه، T-سلاټونه، کاونټربورز، یا د سوري له لارې شامل وي. هر داخل د ګرانایټ په احتیاط سره د ټاکل شوي ابعادو سره ماشین کولو وروسته په ځای کې تړل کیږي، او د موقعیت زغم باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د ملګرتیا برخو سره مناسب اسمبلۍ ډاډمن شي. د تولید یوه سخته پروسه - د برمه کولو پوښښ، د فلزي بوشینګونو تړل، او د سطحې وروستۍ پای - ډاډ ورکوي چې ټول جیومیټریک اړتیاوې پوره کیږي او دا چې اجزا د نصب وروسته خپل دقت ساتي.
لوړ کیفیت لرونکی ګرانایټ د دقیق انجینرۍ غوښتنلیکونو لپاره ډیری مهمې ګټې وړاندې کوي. دا په طبیعي ډول مستحکم دی، د اوږدې جیولوژیکي عمر له لارې داخلي فشارونه خوشې کیږي. دا د زنګ وهلو، رطوبت او ډیری کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت لري. د دې ټیټ حرارتي توسعې ضریب د تودوخې د بدلونونو له امله د دقت بدلونونه کموي. او د فلزي سطحو برعکس، په ګرانایټ باندې کوچني اغیزې د پورته شوي بورونو پرځای د کوچنیو کندو پایله لري، نو د حوالې الوتکه نه تحریف کیږي.
د دې دلیلونو لپاره، ګرانایټ په عصري میټرولوژي، سیمیکمډکټر تجهیزاتو، او الټرا دقیق تولید کې مهم رول لوبوي. سمه اداره کول - لکه د بار وړلو یا اوږدمهاله ذخیره کولو دمخه د تیلو فلم پلي کول - د دې ډاډ ترلاسه کولو کې مرسته کوي چې د ګرانایټ هر دقیق جز د فابریکې څخه تر وروستي کارونکي پورې خپل فعالیت ساتي، د باور وړ اندازه کولو او د صنعتونو په پراخه لړۍ کې د لوړ دقت تولید ملاتړ کوي.
د پوسټ وخت: نومبر-۲۱-۲۰۲۵