ستاسو د دقیق ګرانایټ اندازه کولو وسیلو ساتلو لپاره وروستۍ لارښود

د میټرولوژي او تولید په لوړ دقت نړۍ کې، د ګرانایټ سطحې پلیټ یا د اندازه کولو اجزا ډیری وختونه د یو غیر منقول شی په توګه لیدل کیږي - د بې شمیره برخو او اجزاو د تیریدو لپاره یو خاموش، ثابت شاهد. د خپل لوی وزن او طبیعي سرچینو له امله، یو عام غلط فهم شتون لري چې ګرانایټ نه ویجاړیدونکی دی. په هرصورت، هرڅوک چې د 00 درجې چاپیریال کې کار کړی وي حقیقت پوهیږي: دقیق ګرانایټ یو پیچلی ساینسي وسیله ده. د دې فرعي مایکرون دقت ساتلو لپاره، دا د پاملرنې او ساتنې کچې ته اړتیا لري چې د هغه دقیقیت سره سمون ولري چې دا چمتو کوي.

ستاسو د ګرانایټ وسایلو غفلت کول یوازې د فزیکي اغوستلو لامل نه کیږي؛ دا د "اندازه کولو ډرافټ" معرفي کوي، یوه نازکه مګر خطرناکه پدیده چیرې چې ستاسو د "صفر" اساس د وخت په تیریدو سره ورو ورو بدلیږي. دا لارښود ستاسو د ګرانایټ شتمنیو بشپړتیا ساتلو لپاره اړین اړین عملونه سپړي، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د راتلونکو لسیزو لپاره ستاسو د کیفیت کنټرول باوري بنسټ پاتې کیږي.

د پاکوالي پروتوکول: د سطحې دوړو هاخوا

د ګرانایټ سطحې پلیټ لپاره تر ټولو مهم ګواښ د درنو کاري ټوټې نه دي، بلکې هغه مایکروسکوپي ذرات دي چې د هغې په سطحه ژوند کوي. د هوا له لارې کثافات، د نږدې ماشین کولو څخه د فلزي ټوټې، او حتی د تخنیکر د پوستکي طبیعي غوړي د صنعتي کثافاتو په توګه عمل کوي. کله چې یوه برخه د یوې ناپاکې پلیټ له لارې لیږدول کیږي، دا ذرات په ډبره کې مینځل کیږي، د شګو کاغذ په څیر عمل کوي چې ورو ورو د دقیق بشپړ شوي سطح څخه لرې کیږي.

سمه پاکول یوه ورځنۍ اړتیا ده. په هرصورت، د پاکوونکي انتخاب خورا مهم دی. تاسو باید د هر هغه کورني پاکوونکو څخه ډډه وکړئ چې موم، پالش، یا سخت تیزابي کیمیاوي مواد لري. دا کولی شي په ډبره کې یو فلم پریږدي چې ستاسو د اندازه کولو اغیزمن لوړوالی بدلوي یا بدتر، په کیمیاوي ډول هغه باینڈرونه برید کوي چې د ګرانایټ کرسټال جوړښت سره یوځای ساتي.

د صنعت معیار د اوبو پر بنسټ یو وقف شوی ګرانایټ پاکونکی دی. دا ډیزاین شوي ترڅو خاورې او غوړ سطحې ته پورته کړي چیرې چې دوی پرته له پاتې شونو پریښودو پاک شي. پروسه ساده ده مګر باید منظمه وي:

1. کلینر په پراخه کچه په سطحه تطبیق کړئ.

2. پرېږدئ چې د یوې شیبې لپاره کښیني ترڅو بند پاتې شوي غوړ جذب کړي.

3. سطحه د پاک، لینټ نه پاک مایکرو فایبر ټوکر په کارولو سره وچه کړئ.

4. د "لاس ازموینه": کله چې وچ شي، خپل لاس په سطحه وغورځوئ. دا باید نرم احساس وکړي او هیڅ مقاومت ونه کړي. که چیرې دا "چټک" یا "نازک" احساس کړي، نو بیا هم یو فلم شتون لري، او د پاکولو پروسه باید تکرار شي.

د تودوخې چاپیریال اداره کول

که څه هم ګرانایټ د فولادو یا المونیم په څیر فلزاتو په پرتله د تودوخې د پراختیا د ټیټ ضریب لپاره مشهور دی، دا د فزیک قوانینو څخه خوندي نه دی. د ساتنې یو له خورا له پامه غورځول شوي اړخونو څخه د تودوخې ثبات دی.

ګرانایټ د تودوخې ضعیف کنډکټر دی. دا پدې مانا ده چې که چیرې د یو اړخد سطحې پلیټډبره به د بل په پرتله ګرمه شي - شاید د نږدې هوایی کنډیشنر وینټ، د کړکۍ څخه مستقیم لمر، یا حتی د CNC ماشین څخه د ګرمې برخې لرې کولو له امله - ډبره به د "تودوخې تدریجي" تجربه وکړي. ګرم اړخ به پراخ شي پداسې حال کې چې سړه اړخ مستحکم پاتې شي، چې د ډبرې د یو څه ټیټیدو یا تاویدو لامل کیږي.

د لوړ دقت ساتلو لپاره، ستاسو د ګرانایټ وسایل باید د تودوخې کنټرول شوي چاپیریال کې وساتل شي، په مثالي توګه په 20 ℃ (68 ℉) کې. که چیرې یو پلیټ د بار وړلو ډاک څخه لابراتوار ته لیږدول کیږي، نو دا د "لمبولو وخت" ته اړتیا لري - ډیری وختونه له 24 څخه تر 48 ساعتونو پورې - د لوړ دقت اندازه کولو دمخه د تودوخې توازن ته رسیدو لپاره. پدې شرایطو کې ساتنه پدې معنی ده چې د خونې په اقلیم کې د ناڅاپي بدلونونو څخه وسیله خوندي کړئ.

د فزیکي زیان مخنیوی: بارول او ګرځول

حتی تر ټولو سخت تور ګرانایټ هم که په غلط ډول اداره شي، ټوټه ټوټه یا سکریچ کیدی شي. یوه عامه تېروتنه د څنډې څخه په پلیټ کې د برخو "کشول" دي. دا کولی شي په محیط کې د ټوټې ټوټې کیدو لامل شي، کوم چې بالاخره مرکز ته لیږدول کیدی شي. برخې باید په نرمۍ سره سطحې ته ښکته شي. په ځانګړي ډول د درنو برخو لپاره، د اغیزو مخنیوي لپاره د ځانګړي "هوا بیرنگ" یا وقف شوي پورته کولو هویسټ کارولو په اړه فکر وکړئ.

ستاسو د پلیټ د ژوند اوږدولو لپاره بله لارښوونه د ټولې سطحې کارول دي. ډیری تخنیکران د پلیټ یوه غوره کونج لري چیرې چې دوی د خپل کار 90٪ ترسره کوي. د څو کلونو په اوږدو کې، دا "خوږ ځای" به په حقیقت کې د پاتې ډبرې په پرتله ګړندی خراب شي، چې پلیټ به د فلیټ کیدو څخه راووځي. په قصدي ډول د خپلو تنظیماتو په ګرځولو او د پلیټ د مختلفو برخو په کارولو سره، تاسو ډاډ ترلاسه کوئ چې اغوستل په مساوي ډول ویشل شوي، ستاسو د راتلونکي مسلکي لیپینګ خدمت نیټه د پام وړ شاته کوي.

بیا کیلیبریشن او مسلکي لیپینګ

ساتنه یوازې د هغه څه په اړه نه ده چې تاسو هره ورځ یې کوئ؛ دا د وسیلې روغتیا مستند کولو په اړه ده. د ګرانایټ سطحې پلیټونه باید په مسلکي توګه لږترلږه په کال کې یو ځل کیلیبریټ شي، یا ډیر ځله که چیرې په لوړ حجم تولید کې وکارول شي.

د کیلیبریشن په برخه کې د لیزر انټرفیرومیټر یا بریښنایی کچې کارول شامل دي ترڅو د سطحې جیومیټري نقشه کړي. که چیرې کیلیبریشن څرګنده کړي چې پلیټ د خپل درجه بندي زغم څخه بهر "غونډۍ" یا "درې" لري (د مثال په توګه، درجه AA، A، یا B)، نو دا به د لاس لپ کولو ته اړتیا ولري. دا د ساتنې یوه ځانګړې پروسه ده چیرې چې یو تخنیکین د الماس کثافاتو مرکبات کاروي ترڅو په لاسي ډول لوړ ځایونه پیس کړي تر هغه چې پلیټ بیرته خپل اصلي مشخصاتو ته راشي.

ذخیره کول او ساتنه

کله چې پلیټ په کار نه وي، نو باید تل پوښل شي. یو ساده وینیل یا ځانګړی پوښل شوی پوښ د هوا له لارې دوړو د راټولیدو مخه نیسي او سطحه د ناڅاپي اغیزو څخه ساتي (لکه غورځیدلی رنچ). سربیره پردې، ډاډ ترلاسه کړئ چې پلیټ په مناسب درې نقطو ملاتړ سیسټم کې نصب شوی. ګرانایټ دومره دروند دی چې دا په حقیقت کې د خپل وزن لاندې ښکته کیدی شي که چیرې په غلط ډول ملاتړ شي. د تولید کونکي لخوا ټاکل شوي ملاتړ نقطو کارول ډاډ ورکوي چې پلیټ د هغې ورځې په څیر فلیټ پاتې کیږي لکه څنګه چې دا تولید شوی و.

پایله

دقیق ګرانایټ وسایل په دقت کې پانګونه ده. د ورځني پاکولو، تودوخې مدیریت، او هوښیار کارونې نمونو سخت رژیم تعقیبولو سره، تاسو کولی شئ د ډیری وخت دمخه اغوستلو مخه ونیسئ. په یاد ولرئ: تاسو یوازې د ډبرې یوه ټوټه نه پاکوئ؛ تاسو د خپل ټول تولید پروسې "صفر نقطه" ساتئ. مناسب ساتنه ډاډ ورکوي چې کله تاسو ووایاست چې یوه برخه "د زغم دننه" ده، تاسو د دې ثابتولو لپاره د ډبرې قوي بنسټ لرئ.