د الټرا دقیق تجهیزاتو پروژو لکه د سیمیکمډکټر تفتیش، لیزر ماشینینګ او د همغږۍ اندازه کولو ماشینونو کې، د ګرانایټ ماشین اساس د ټول ماشین لپاره د حوالې وړونکي په توګه کار کوي. دودیز ماشینینګ د پروژې یوازې یوه برخه ده. ډیری پروژې د کمیشن کولو وروسته د دقیق حرکت، وایبریشن مداخلې او د اسمبلۍ ستونزو سره مخ دي. اصلي لامل اکثرا د ډبرو ضعیف کیفیت نه دی، مګر په لومړي پړاو کې د سایټ نصب کولو شرایطو نیمګړی تایید دی. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د ګرانایټ اساس د نصب کولو وروسته مایکرون او حتی د نانومیټر کچې حوالې فعالیت وړاندې کوي، څلور لوی ابعاد په شمول د سایټ بنسټ، چاپیریالي پیرامیټرې، اسمبلۍ انٹرفیسونه، ترانسپورت او پورته کول باید د انځور کولو وروستي کولو او تولید دمخه یو په یو تایید شي.
د تجهیزاتو د نصبولو لپاره بنسټ د ګرانایټ اساس د باثباته عملیاتو لپاره لومړنی شرط دی. د ګرانایټ اساس دروند ځان وزن او لوړ سختوالی لري، مګر دا د غیر مساوي بنسټ د تصفیې لپاره خورا حساس دی. په لومړیو مرحلو کې، دا اړینه ده چې د نصب کولو په ساحه کې د فرش د جوړښت ډول، د اچولو ضخامت او د بار بار تایید شي، ترڅو وګوري چې ایا ځمکه د اساس او بشپړ ماشین ګډ جامد بار برداشت کولی شي. په ورته وخت کې، په شاوخوا سیمه کې د کمپن سرچینې سروې کړئ، لکه د ټاپ کولو تجهیزات، د هوا کمپرسورونه او د ورکشاپ دننه د لیږدونکي لینونه، او د ځمکې له لارې لیږدول شوي د ټیټ فریکونسۍ کمپن طول و عرض ارزونه وکړئ. که چیرې په ساحه کې کمپن له حد څخه تیر شي، د کمپن ضد خندقونه، د کمپن جلا کونکي یا خپلواک بنسټونه باید دمخه پلان شي ترڅو د ځمکې له لارې د ګرانایټ اساس ته د بهرني کمپن د لیږد مخه ونیسي او د تجهیزاتو د حرکت دقیقیت په دوامداره توګه ګډوډ کړي. د فابریکې عادي کانکریټ فرشونه ډیری وختونه د الټرا دقیق تجهیزاتو اړتیاوې پوره کولو کې پاتې راځي. د اړتیا په وخت کې یو جلا ضخامت شوی خپلواک بنسټ باید واچول شي ترڅو د بنسټ د تصفیې له امله د اساس الوتکې د خرابوالي مخه ونیول شي.
د تودوخې او رطوبت چاپیریالي شرایط له پامه نشي غورځول کیدی. که څه هم ګرانایټ د فلزاتو په پرتله د تودوخې د توسعې ضخامت خورا ټیټ لري، د تودوخې دوامداره تدریجي او د ورځې او شپې د تودوخې توپیرونه لاهم کولی شي کوچني خرابوالی رامینځته کړي، چې په مستقیم ډول د تجهیزاتو د تکرار موقعیت دقت اغیزه کوي. د اساس تنظیم کولو دمخه، تایید کړئ چې ایا د نصب کولو ورکشاپ د تودوخې او رطوبت دوامداره سیسټم سره سمبال دی، د تودوخې کنټرول حد او د تودوخې بدلون ارزښت سره یوځای، او همدارنګه په سیمه کې د هوا جریان حالت. د هوایی کنډیشنر پلورنځیو څخه مستقیم هوا بیس ته اچول به د تودوخې محلي توپیرونه رامینځته کړي او د بیس یو طرفه خرابوالي پایله ولري. دا ډول ترتیب ستونزې باید دمخه وپیژندل شي او تنظیم شي. د چاپیریال رطوبت هم تایید ته اړتیا لري. لوړ رطوبت به د ملاتړ کونکي هوایی بیرنگ اسمبلۍ، لارښود ریلونو او سینسرونو اغیزه وکړي. ګرانایټ پخپله د رطوبت څخه ویره نلري، مګر د ټول ماشین ملاتړ کونکي اجزا به د چاپیریال لخوا اغیزمن شي. دا اړینه ده چې د چاپیریال پیرامیټرونه دمخه همغږي کړئ او پریکړه وکړئ چې ایا بیس د دوړو ضد او محافظتي جوړښتونو ساتلو ته اړتیا لري. د سیمیکمډکټر ډول تجهیزاتو لپاره، د ساحې د پاکوالي کچه تایید کړئ ترڅو معلومه کړي چې ایا بیس اړتیا لري د دوړو څخه پاک اسمبلۍ پروسې غوره کړي.
د اساس او کوربه ترمنځ میخانیکي اسمبلۍ انٹرفیسونه د تنظیم کولو پرمهال اصلي تایید توکي دي. دا اړینه ده چې د ټول ماشین د بار ویش او د جاذبې مرکز راټول کړئ، متمرکز بارونه د ویشل شوي بارونو څخه توپیر کړئ، ترڅو د اساس داخلي تقویه جوړښت ډیزاین کړئ، د لنگر ترتیب او ملاتړ ټکي. د ملاتړ نقطې ناسم ترتیب به د ګرانایټ اساس د فشار خرابوالي لامل شي، او حتی ښه بشپړ شوي پیس کولو دقت نشي ساتل کیدی. په ورته وخت کې، د نصب کولو معیار اړتیاوې تایید کړئ: د تار شوي سوري موقعیت، زغم او ژوروالی، د کاونټر بور سوري او د پن سوري موقعیت، د T- سلاټونو مشخصات او سمت، او همدارنګه په الوتکه کې د معیاري ساحې. همدارنګه تایید کړئ چې ایا د هوا بیرینګ ماډلونو لپاره د کیبل تعقیب، پایپ لاین سوري او د کیبل مخنیوي موقعیتونه باید خوندي شي. د موادو پرې کولو او ماشین کولو دمخه ټول انٹرفیس ابعاد او جیومیټریک زغم باید بند شي. ګرانایټ ماتیدونکی ډبره ده. د بشپړولو وروسته د سوري موقعیتونو بدلول یا د نالیو پرې کول خورا ستونزمن دي او ممکن په اسانۍ سره د اجزاو سکریپ لامل شي. سربیره پردې، د کوربه اسمبلۍ ترتیب تایید کړئ ترڅو قضاوت وکړئ چې ایا په اساس کې د اسمبلۍ لپاره خوندي عملیاتي ځای ته اړتیا ده. 
د لوړولو، ترانسپورت او موقعیت ورکولو شرایط هم باید د لومړني تخصیص په مرحله کې ارزول شي. د ګرانایټ ماشین اساسات درانه اجزا دي. د دوی واحد اندازه او وزن د بسته بندۍ سکیمونه، د ترانسپورت وسایط او په ساحه کې د کرین انتخاب ټاکي. دا اړینه ده چې د ورکشاپ دروازو او لارو پلنوالی او لوړوالی، د لفټونو یا سر پورته کرینونو درجه بندي شوي د پورته کولو ظرفیت، او د فرش لارو د بار وړلو ظرفیت تایید شي، ترڅو قضاوت وشي چې ایا اساس په بشپړ ډول پروسس کیدی شي او د یوې ټوټې په توګه تحویل شي، یا د ویشلو لپاره په برخو برخو کې جوړ شوی. که چیرې د ساحې سر پورته کرین کافي ټنج یا تنګ لارې ولري، د اساس قطع کولو سکیم باید دمخه تنظیم شي ترڅو بشپړ شوي اجزا د ورکشاپ ته د ننوتلو څخه مخنیوی وکړي. سربیره پردې، د موقعیت وروسته د سطح کولو ځای، د بیس لنگر سطح کولو پښو د سفر حد، او د سطح ګیجونو لپاره عملیاتي ځای تایید کړئ، د لیزر انټرفیرومیټرونو او بریښنایی کچو سره د وروسته دقیق بیا تفتیش لپاره د اندازه کولو موقعیتونه خوندي کول.
د پورته هارډویر شرایطو سربیره، د میټرولوژي منلو شرایط هم باید مخکې له مخکې تایید شي. وروسته له دې چې د ګرانایټ اساس ځای په ځای شي، فلیټ، مستقیم او نور دقیق شاخصونه باید په سایټ کې بیا معاینه شي. په لومړي پړاو کې، د ګرینایټ اساس د ماشین کولو ورکشاپ څخه سایټ ته لیږدولو وروسته د تودوخې ثبات لپاره اړین ولاړ وخت باید موافقه شي. د ګرانایټ اساس نشي کولی د رسیدو وروسته سمدلاسه دقیق اندازه شي؛ د محیطي تودوخې سره د تودوخې توازن ته د رسیدو لپاره کافي وخت ته اړتیا ده، که نه نو د اندازه کولو معلومات به انحراف وکړي. په ساحه کې د ازموینې وسایل او میټرولوژي معیارونه دمخه تایید کړئ، او د منلو معیارونه روښانه کړئ ترڅو د عرضه کونکي او پیرودونکي ترمنځ د ساحې د منلو معیارونو په اړه د شخړو څخه مخنیوی وشي.
د ګرانایټ ماشین بیس تنظیم کول د انځورونو له مخې د ډبرو ماشین کولو څخه ډیر څه دي. په ساحه کې بنسټ، چاپیریال، د اسمبلۍ انٹرفیسونه، پورته کول او موقعیت شرایط په ګډه دا ټاکي چې ایا بیس بالاخره د الټرا دقیق حوالې فعالیت ترلاسه کولی شي. یوازې د پروژې په لومړیو مرحلو کې د نصب کولو ټولو شرایطو تاییدولو سره کولی شي د سرچینې څخه د بیا کار او دقیق ناکامۍ په څیر خطرونو څخه مخنیوی وشي، د ګرانایټ بیس ته اجازه ورکوي چې د اوږدې مودې لپاره د بشپړ ماشین مستحکم عملیات ملاتړ وکړي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۱۵-۲۰۲۶